雷射紋理優化電動車 迎新製造時代

在汽車的世界競爭一直很激烈，製造商不僅要努力使自己在競爭中脫穎而出，而且還要努力在自有的車輛產品中銷售多種不同的產品，車輛性能的差異化和競爭價格顯而易見，然而美觀與設計已成為重要的特徵，新型電動車的出現更是如此，形成新的美學規範。

隨著生態考量的增加，這也使製造商採用更「環保」且能創造不同氛圍或新情感的新材料。

正是這些日益嚴峻的挑戰，許多汽車製造商轉向雷射蝕刻技術加工，這種雷射技術可以在射出成型模具的模穴和入子上製造複雜的圖案且具有功能性表面，然後複製在成品上。

隨著雷射紋理的突出，產品設計師透過電腦成像和電腦數控（CNC）技術驅使的複雜的五軸雷射紋理開發，雷射紋理可以輕鬆地在模穴、成品和各種其他物件上製作複雜的圖案和其他功能特徵。

而雷射加工的速度與便利性可以快速並不斷地因需求而變化且滿足上市時間需求，門板、保險桿甚至是完整的內裝等大型汽車零件模具都可以直接、快速、準確地進行雷射紋理加工。

現在，透過3D CNC雷射紋理加工技術讓設計人員提供了極大擴展的紋理選擇性和細緻度，這些是以前的紋理加工上無法實現的。

雷射系統使用高品質的數位影像和CAD數據，可以在大批量和小批量作業中獲得完全可重複的成品。+GF+喬治費歇爾機械雷射紋理系統可提供完全數位化的製造，細緻的紋理、微結構和標記等，遠比機械和化學加工更快、更準確、可重複，而且環保，可以在同一組件上應用多種紋理，也無需化學蝕刻的遮罩。

+GF+喬治費歇爾機械提供奈秒脈衝雷射與飛秒或兩種雷射脈衝技術組合的機器，奈秒雷射電離金屬並局部加熱表面，飛秒雷射的超短脈衝持續時間可防止材料在紋理製程中進入融熔狀態，使其非常適合於熱敏感部件。

今天，雷射紋理的數位製程使製造商在創建新紋理方面提供更大的自由度，雷射技術使製造商能夠贏得先進移動和新能源汽車的市場競爭，並幫助設計師獲得新的可能性。