y型內螺紋過濾器

過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設備，可保護設備的正常工作，當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。Y型過濾器又名除污器、過濾閥，是輸送介質的管道系統不可缺少的一種裝置，其作用是過濾介質中的機械雜質，可以對污水中的鐵鏽、沙粒、液體中少量固體顆粒等進行過濾以保護設備管道上的配件免受磨損和堵塞，可保護設備的正常工作，當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

1.空氣過濾器 使受到污染的空氣被潔淨到生產、生活所需要的狀態，也就是使空氣達到一定的潔淨度。

2.液體過濾器 使受到污染的液體被潔淨到生產、生活所需要的狀態，也就是使液體達到一定的潔淨度。

3.網路過濾器 通過設定來阻擋垃圾信息，使出現在電腦螢幕上的信息儘量符合要求。同吸收的原理將不同顏色的光線分離

4.光線過濾器，把一些不需要的光線吸收掉。上面說的應該是網式過濾器，其實過濾器還有很多種，譬如疊片過濾器、砂濾器、碳濾器等等，主要原理都是利用過濾介質的孔徑截留比介質孔徑更小的物質，當然有的過濾介質還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那么麻煩，只要用清水從過濾出水的一端導入逆向反衝洗過濾器中的介質就可以達到很好反洗效果。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

主要連線外型尺寸：

用於過濾器性能實驗台上面，這種試驗台在試驗前都要對系統嚴格淨化，因此試驗系統和為試驗系統服務的污染注入系統都需配有過濾器，這中過濾器和被試驗的過濾器是兩回事兒，它的精度要求，污物容納量要求要比被試驗的過濾器精度高，為區別同一試驗系統中的兩類過濾器，這種過濾器稱為試驗台過濾器，被試驗的過濾器稱為被試過濾器。

Y型過濾器（水過濾器）屬於管道粗過濾器系列，也可用於氣體或其他介質大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉，達到穩定工藝過程，保障安全生產的作用。該公司所生產的Y型過濾器（水過濾器）能根據客戶具體要求（特殊壓力、特殊口徑）定製。Y型過濾器（水過濾器）具有製作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優點。

Y型過濾器產品執行標準

具體參數

1、進出口通徑：

原則上過濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力：

按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數的選擇：

主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。

4、過濾器材質：

過濾器的材質一般選擇與所連線的工藝管道材質相同，對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不鏽鋼材質的過濾器。

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

安裝

安裝過濾器前要認真清洗所有管道的螺紋連線表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進入管路系統。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。

警告

安裝1-1/4”（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器或所有D 系列過濾器時，應注意這類過濾器的墊片是非金屬材質的，容易由於過熱而損壞。因此應縮短焊接時間，並在焊接完成後對過濾器進行冷卻。如果焊接前需要預熱或焊接後需要繼續加熱（D 系列過濾器），建議先將墊片拆下再加熱。

過濾器的運行及維護

系統最初工作一段時間後（一般不超過一周），應進行清洗，以清除系統初始運行時積聚在濾網上的雜質污物。在此後，須定期清洗。清洗次數依據工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵，則清洗過濾器時要將濾網限位器以及濾網拆下。

警告：每次維護、清洗前，應將過濾器與帶壓系統隔離。清洗後，重新安裝時要使用新的密封墊。

1、適合物料：

a、 化工、石油化工生產中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等；

b、 化工生產的腐蝕性物料，如燒鹼、純鹼、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等；

c、 製冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種製冷劑。

d、 輕工食品、製藥生產中有衛生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳製品、糧漿醫藥用品等。

2、過濾精度：10-480目（一般通水網為18-30目/cm2，通氣網為40-100目/cm²，通油網為100-480目/cm²。）

3、工作溫度：≤90℃。

4、公稱通徑：DN25—DN600mm。

5、公稱壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設計）。

6、法蘭標準：GB81-59（也可按用戶要求製造）。

7、殼體材質：A3、304、304L、316、316L。

8、密封材料：聚四氟乙烯、丁腈橡膠、耐油石棉膠。

※ 起泡點法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液完全浸潤,然後通過氣源在一側加壓(我們儀器裡面有進氣控制系統,可以穩定壓力,調節進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現膜一側出現大小、數量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。

※ 擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然後從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。

※ 為什麼擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到最後的群起泡是一個比較長的過程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什麼現在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。

※ 水侵入法測試原理：水侵入法專用於疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。

安裝過濾器前要認真清洗所有管道的螺紋連線表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯） 要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進入管路系統。過濾器可以水平安裝或 垂直向下安裝。安裝 1-1/4”（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器或所有 D 系列過濾器時，應注意這類過濾器的墊 片是非金屬材質的，容易由於過熱而損壞。因此應縮短焊接時間，並在焊接完成後對過濾器進行 冷卻。如果焊接前需要預熱或焊接後需要繼續加熱（D 系列過濾器），建議先將墊片拆下再加熱。

過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不鏽鋼鋼絲網組成，不鏽鋼鋼絲網屬宜損件，需特別保護；
當過濾器工作一段時間後，過濾器芯內沉澱了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內的雜質；
清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不鏽鋼鋼絲網不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾後介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞；
如發現不鏽鋼鋼絲網變形或損壞，需馬上更換。
清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不鏽鋼絲絲網不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾後介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞。如發現不鏽鋼鋼絲變形或損壞，需馬上更換。
過濾器工作一段時間後，濾芯內沉澱了一定的雜質，這時壓力將增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內的雜質。
Y型過濾器可以水平安裝，也可以垂直安裝，進出口方向與閥體上的箭頭方向應保持一致。