secs/gem干什么用？
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一些背景知识：
从工厂的角度来看，SECS GEM驱动程序是与设备的GEM接口通信的主机软件。它允许工厂利用每个设备的GEM接口中实现的功能。但是，工厂可以使用设备的GEM接口执行的操作也受到设备供应商在该接口中包含的内容的限制。GEM标准非常灵活和可扩展，这解释了GEM技术的广泛和不断增长的采用 - 它可以适应任何制造设备和细分市场。
可以在 GEM 接口中实现功能。但这也意味着，仅仅在设备上安装GEM接口并不能确保它的设计能够正确满足工厂的期望。设备供应商对GEM的实施不力，可能会因为没有提供工厂期望可以实施的功能而挫败工厂的智能制造计划。大多数设备供应商的趋势是在GEM接口中实现绝对最小的功能以节省资金。因此，工厂在设备验收期间有责任评估GEM接口，以确保其坚固耐用并具有全套所需功能。随着智能制造目标的实现，工厂必须在最初和以后对其需求有清晰的愿景。工厂要求升级到具有更多功能的设备GEM接口并不罕见，但这些修改通常需要付出代价。
虽然工厂的 SECS GEM 驱动程序必须能够适应不同供应商的 GEM 实现，但它只需要支持工厂使用的特定功能。例如，如果工厂只关心报警和事件报告通知，那么它就不需要支持用于配方管理、远程控制或跟踪数据收集的消息。因此，对SECS GEM驱动程序的投资与所使用的GRM功能的数量成正比。但是，SECS GEM 驱动程序还应支持警报和收集事件实现中的变体，因为每种设备类型将支持一组唯一的警报和一组唯一的集合事件，这些事件报告具有唯一的数据变量。此外，从设备类型到设备类型，相同的集合 ID 可能具有不同的含义。因此，SECS GEM 驱动程序需要一种适应能力，方法是使用一种方法来表征 GEM 实现（例如可用收集事件的列表），并能够将一般功能映射到实际实现（例如“材料到达”= 收集事件 ID 5）。
那么，为什么工厂要使用SECS GEM技术呢？
为了实现工业4.0和智能制造的目标，工厂必须能够远程监控和控制制造设备。因此，设备必须具有软件接口才能提供此功能，并且工厂必须能够访问和使用此接口。
工厂可以让设备供应商选择自己的实施技术来实现这种能力，但结果是，不同的供应商可能会对每种设备类型采取不同的方法。这将是非常昂贵和资源密集型的。在一种或两种技术上进行标准化要好得多，理想情况下，一种被证明是有效的并且已知具有所有必要功能的技术。这使得工厂能够以最小的投资实现其目标，而是专注于以创造性的方式使用设备界面来改善制造。
SECS GEM是全球最成熟的技术，已经在全球范围内广泛使用，并得到世界上最复杂和最自动化行业的支持;半导体制造。它也被广泛采用其他几个行业，使其成为一个安全的选择。SECS GEM数据收集支持的生产应用范围包括生产力监控，统计和反馈/前馈过程控制，配方选择和执行跟踪，故障检测和分类，预测性维护，可靠性跟踪等等。相比之下，迄今为止，SECS GEM的替代品已被证明是不完整的或不成熟的解决方案。