少讓產品「睡倉庫」！P&G 如何躲開停工和斷貨危機，銷售漲幅刷新高？

市場研究機構顧能公司（Gartner）每年都會發布供應鏈評比名單，2015 年至今，世界第二大快速消費品公司寶僑家品（P&G）連 7 年列入供應鏈管理大師。在疫情最嚴重的 2020 年，這家全球擁有上百間工廠的企業表現依舊搶眼，不僅克服封城與停工危機，更衝出 15 年來最大的銷售額漲幅。根據 2020 年 7 月的財年報告，P&G 整體銷售額較 2019 年成長 6%，是 2006 年以來最大的銷售漲幅。

亮麗成績的背後，香港 / 台灣產品供應部總經理王國榮坦言：「過去一年多，遇到難題超級多！」2020 年初 P&G 大中華區的最大生產基地面臨停工，除了等待中國宣布復工，還能做什麼？蘇伊士運河塞港，歐洲的貨都到不了台灣，如何處理？台灣因為疫情急單暴增導致物流塞車，又該如何解決？

減少物流運輸節點，報關後貨品直送客戶倉儲

「你要比別人更早做準備，」王國榮表示，以 2020 年初中國工廠因疫情停工為例，P&G 在明確復工規範尚未出來時，就與各地政府討論解決方式，升級廠內的防疫措施，像是員工每 4 小時換 1 次口罩、用餐安排個人桌。另外，他們也調動部分產線為員工生產口罩。在確保人員安全下，P&G 是各區第一批復工的工廠。

平日 P&G 靠著即時貨架管理與銷售系統，為零售業預測需求。因此疫情大爆發前，P&G 就將民眾可能搶購的產品，提早送至客戶倉儲，客戶不必憂慮缺貨而追加訂單。

為了增進運輸效率、減少碳足跡，P&G 跳脫傳統物流的思考框架，結合去除節點和工廠直運，讓產品從海外工廠到消費者手上只有一個物流的距離。以台灣進口的幫寶適來說， 產品在日本工廠生產時，外包裝已符合台灣法規與通路需求，進口後不用在 P&G 物流中心改包裝 。

由於外包裝不必更動，P&G 可以刪除「P&G 物流中心」節點。過往產品報關後，得經 P&G 物流中心，再送到客戶的物流中心，再轉運送給消費者，現在貨物報關後可直送客戶倉儲，減少一段運送流程。空下來的「P&G 物流中心」則轉型做 B2C 業務。在物流易堵塞的促銷檔期，消費者經由電商平台下單，產品由 P&G 物流中心直接出貨，越過電商平台的物流中心，加快物流效率。

P&G 也積極投入數位轉型，將供應鏈資料轉為可視化、可追蹤、可分析的動態數據平台。因此，今年「長賜號」擱淺導致蘇伊士運河塞港，P&G 能馬上知道哪些貨物卡住，採取火車、空運或轉換海運路線等其他應對措施。2020 年 P&G 投資 1 億美元（新台幣 28 億）在廣州 P&G 數位創新中心，強化大數據輔助決策與供應鏈管理的能力。

授權上億元生意估算，訓練員工問題解決力

供應鏈管理，人才也很重要，例如前端的銷售預測、中間的客戶物流規畫及後端的產品供應，這些都需要了解。王國榮表示，供應鏈管理人才沒有對應的科系，P&G 都是自己養成人才，透過輪調機制讓員工學習不同技能。

王國榮說，P&G 的員工每位都必須能執行獨立任務，以銷售預測部門來說，新手就可能會經手上億元的生意估算。儘管壓力不小，但員工從第一天起就被賦予責任，理解真實的商業操作，遇到更大的困難才有辦法應對。

P&G 也提倡「帶著問題找答案」，鼓勵大家找更好的解決方法。王國榮分享，P&G 導入資料視覺化呈現供應鏈狀況，就是來自於一位實習生的發想，「他發現我每天都問他一樣的事情，就將資料抓起來用數位儀表板呈現，請我自己看就好。」組織肯授權，平日培養應變力強的員工，危機發生時才能預先準備，展現企業韌性。

王國榮

寶僑家品（P&G）香港 / 台灣產品供應部總經理。在 P&G 供應鏈管理部門任職逾 15 年，不論是跨國供應鏈前、中、後端的策略管理，或供應鏈人才與組織的再造與精進，皆有完整資歷與經驗。

成立於 1837 年，P&G 是全球最大的日用品生產商之一，服務超過 50 億消費者，在台營運品牌包括幫寶適、好自在、SK-II 等數十個品牌。P&G 在全球各洲建置供應鏈規畫中心（供應鏈控制塔），即時監控原物料與產品進出貨等資料，及早預見問題，敏捷應對危機。