油漆工程_百度百科
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油漆工程

施工过程的一个环节
施工工艺:
清理基层108胶(白乳胶水溶液)封底——防锈处理——嵌缝处理——贴绷带——阴阳角弹线——石膏腻子找补阴阳角、局部找平——满刮第一遍腻子找平——满刮第二遍腻子找平——局部找补——打磨清理刷第一遍乳胶漆——局部找补打磨——刷第二遍乳胶漆
中文名
油漆工程
外文名
Paint Works
拼    音
yóu qīgōng chéng
注    音
ㄧㄡˊ ㄑㄧㄍㄨㄙ ㄔㄥˊ

工艺简介

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一、墙面处理
1、原墙面及顶面必须铲除,原墙面腻子层必须全部铲除,包括阴阳角。墙面与木制作接触处阴角全部铲除。
2、墙面基层铲除完毕后,均匀并全面涂刷108胶。处理完毕后必须通知监理验收,验收合格后方能进入下一步工序。 3、墙面腻子披抹三遍,阴角必须弹线找直,腻子打磨平整,无明显砂纸痕。(两遍满批,第三遍找平)
二、乳胶漆(一底两面或三面)
1、乳胶漆表面要均匀一致,五金玻璃洁净。
2、门窗套侧刷痕不明显,开关面板周边修补痕迹不明显。
3、阴阳角处要顺直平滑,阳角无磕碰,阴角无明显刷痕。
4、石膏线阴角拼接缝自然,平面接缝不明显,边角处理应顺直,无透底,疙瘩等。
混色漆涂刷质量要求及验收方法
要求

验收方法

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透底、流坠、皱皮大面无,小面明显处无
应在涂料实干后,目测或手感。允许偏差精度为1mm的钢直尺测量,分色线装饰线在5m的长度内检测。
平整、光滑均匀一致
分色裹楞大面无,小面允许偏差不大于2mm
装饰线分色线偏差不大于2mm
颜色一致,刷纹通顺
不允许有脱皮,漏刷、泛锈

注意事项

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1 混油要用原子灰补缝,且要满刮,待干后必须打磨仔细,棱角分明。
2 清油面板施工前应先对其进行表面清洁,刷一遍底漆,避免将面板表面划伤,影响油漆后的整体效果。
3 清油用调色腻子填补钉眼,必须保证颜色接近,并且要填补充实,打磨后平整,喷漆后半米之外不见钉眼。
4 油漆施工时的环境温度适中;木制工程和湿作业工程基本完工。工地现场基本无其他工种施工;现场清理干净,空气中无浮尘,地上无物垃圾等;现场配备灭火器,无明火;空气中湿度适中,现场通风;避免太阳爆晒等。
5 喷漆时要对现场的成品以及半成品进行保护,且要湿地处理,并要配备排风扇。
6 确保油漆遍数,且每遍之前都要仔细打磨。
7 门的上下口一定要封漆处理,避免厨房卫生间潮气进入,发生变形,造成门关不严的现象。
8 刮腻子之前要对原墙面进行检验,针对质量不合格的腻子或基层有空鼓脱落的。要将原有墙腻子铲除,后要用界面剂(108胶)封底。
9 空心墙、轻体墙、等结构松散的,基层质量差的必须满贴玻璃纤维布或衬布,基层质量太差的贴布无效时要满粘石膏板。
10 石膏板自攻丝要作防锈处理。板缝要填补石膏,且要贴绷带防止开裂。
11 对原墙面开槽走电线的要用水泥填补再拿嵌缝石膏粉补平后同样贴绷带防止开裂。
12 三遍腻子按公司要求,立邦腻子,阴角弹线,确保顺直。处理后基层表面应光滑、洁净、接茬平整、立面垂直、边角方正,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
13 灯具、开关面板安装完毕后,要将于墙面顶面的缝隙仔细修补,确保其整体效果。
14 最后要将施工过程中残留的油漆、乳胶漆进行清洁,要做到人去屋净。

清油工艺

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清油工艺:基层面板清理——刷第一遍底漆——冲钉眼、修补钉眼——打磨清理——刷第二遍底漆——修补钉眼、修色——打磨、清理——刷第三遍底漆——打磨、清理——喷第一遍面漆——打磨、清理——喷第二遍面漆
质量要求及验收标准:
清漆面板及线条进场后,应及时刷底油保护,避免污染,受潮影响后期工程质量。板与线条的配色要接近,钉眼的找补要相对接近。
清油涂刷质量要求及验收方法
要求
验收方法
木纹清晰、棕眼刮平
应在油漆实干后正视目测或手感
平整光滑
裹楞、流坠、皱皮大面无、小面明显处无
颜色基本一致
不允许有漏刷、脱皮、斑纹

混油工艺

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(两底两面)
混油工艺:基层面板清理——原子灰补钉眼、缝隙——原子灰打底找平——打磨、清理——刷(喷)第一遍底漆——原子灰找补——打磨清理——喷第二遍底漆——找补——打磨、清理——喷第一遍面漆——找补——打磨、清理——喷第二遍面漆
质量要求及验收标准:
混油油漆必须作用在澳松板上,禁止使用胶腻子打磨平整。油漆喷涂不少于两底两面。油漆表面要均匀一致,光滑均匀,光滑无挡手感,明显处不允许裹棱、流坠、皱皮、疙瘩、砂眼、无刷痕、漏涮、透底等现象,装饰线、分色线平直均匀一致,禁止抛光打蜡。
OPEL欧龙漆(原子灰)
欧龙高级原子灰是采用德国最新高科技工艺生产的双组份不饱和聚酯木材填平剂。
产品特点:
1、德国技术,安全环保。
2、施工方便,易于批刮。
3、因化速度快,粘接强度高。
4、耐水,耐酸碱性好。
5、填平性极佳,固化后硬度高。
产品用涂:广泛用于木质胚材及家具的批刮和修补。
施工方法:
1、表面处理:被批刮表面必须清洁干燥、无油污、无杂物。
2、配 制:使用前必须将原子灰搅拌均匀,加入催硬剂后再搅匀。
3、理论配比:原子灰:催硬剂=100:2(重量比) (注:按气温变化适当调整比例)
4、批涂:用刮子刀满批胚材,干后(约30分钟)立即用粗砂纸湿磨,再用细砂纸湿磨打平直到光滑为止。
清 洁:打磨后干洁表面,待干燥后即可涂刷底漆和面漆。

施工技术

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1.施工场地应有良好的通风条件,否则应安装通风设备。
2.在涂刷或喷涂有毒涂料时,特别是用含、苯、乙烯铝粉等涂料,必须戴防护口罩和密封式防护眼镜,穿好工作服,扎好领口、袖口、裤脚等处,防止中毒。
3.在喷涂硝基漆或其他具有挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,不准使用明火,不准吸烟。罐体或喷漆作业机械应妥善接地,泄放静电。涂刷大面积场地(或室内)时,应采用防爆型电气、照明设备。
4.使用钢丝刷、板锉及气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,需穿戴防护眼镜和口罩。
5.作业人员如果感到头痛、头晕、心悸或恶心时,应立即离开工作现场到通风处换气,必要时送医院治疗。
6.油漆及稀释剂应专人保管。油漆涂料凝结时,不准用火烤。易燃性原材料应隔离储存。易挥发性原料要用密封好的容器储存。油漆仓库通风性能要良好,库内温度不得过高。仓库建筑要符合国家防火等级规定。
7.在配料或提取易燃品时不得吸烟,浸擦过油漆、稀释剂的棉纱、擦手布不能随便乱丢,应全部收集存放在有盖的金属箱内,待不能使用时集中销毁。
8.工人下班后应洗手和清洗皮肤裸露部分,未洗手之前不触摸其他皮肤或食品,以防刺激引起过敏反应和中毒。 [1]