台灣是全球製造重鎮之一，2020 年剛開始，全球就陷入 COVID-19 風暴，嚴重衝擊經濟活動，此時如何應對全球供應鏈斷鏈危機、5G 商機發展挑戰，就會是未來台灣中小製造業須思考的關鍵問題。
面對此變局，台灣業者必須密切觀察產業趨勢變化，並積極轉型提升自身企業價值。在 6 月 12 日由經濟部中小企業處所舉辦的「後疫情時代，智慧製造新趨勢」線上直播論壇中，中國生產力中心、波士頓顧問公司、富鴻網、研華等國內產學專家，深入剖析後疫情時代的產業趨勢，並對中小企業的數位轉型提出建議。
中國生產力中心副總經理陳詩龍：政府推動「精實智造」計畫，導入新科技協助企業應用數據
中國生產力中心副總經理陳詩龍在「新精實智造驅動世界 迎接新市場價值」演講中指出，在美中貿易戰與疫情衝擊下，全球製造業供應鏈已開始轉變，在後疫情時代中將會有三大趨勢。
首先是引用「中央銀行」的資料，指出各國企業會重新檢視生產風險管理。多元生產基地不僅會成為重點，建置速度也會加快。其次是為了強化關鍵零組件的掌握度，此類元件在母國生產的比重會逐漸升高，並啟動雙源採購（Dual Sourcing），確保供貨無虞。第三是台商將會加速尋找新的生產基地與供應鏈夥伴，並在多元產區與市場布局，此外自動化與數位轉型的速度也會加快。
為協助台灣企業轉型，中國力生產力中心也積極展開動作，推動精實智造 LSM（Lean Smart Manufacturing）計畫。此計畫主要是透過智慧驅動力、智慧製造力、組織策略力、創新價值力等四力評量，藉由各種新科技的導入應用，協助企業在數據、製造、經營與價值等四面向完成創新。
陳詩龍表示，智慧製造基礎是生產力與精實成果延續而成，而其成果實現關鍵則來自生態系的建構，在IT、ICT、IoT等新技術的靈活應用下，中小企業可打造全新商業模式從容面對無煙硝味的第四次工業革命。
台灣目前有 80 多家市佔率全球第一的中小型製造業，推動世界領先產業。例如川湖科技是世界第一大導軌廠、宏正自動科技為全球第二大 KVM 電腦切換器廠、中磊電子為亞洲第一的小型基地台廠。為了打造持續強盛的中小型製造業，政府將協助企業做接班傳承，並提供創新產業加速器、智慧應用的工具，協助年輕世代加入，提升整體台灣產業競爭力。
波士頓顧問公司合夥人馮博堅：善用數字，管理者可強化決策、加快危機反應
延續陳詩龍對台灣中小企業轉型看法，波士頓顧問公司合夥人馮博堅在「正面迎戰後疫情挑戰 無痛銜接數位化供應鏈趨勢」演講中，進一步剖析後疫情時代企業將面對的難題，並提出因應建議。
他首先將疫情分為抗疫期、波動期、後疫情期等三個階段。抗疫期間，部分企業關閉，波動期間，企業則恢復適度經濟活動，到了後疫情階段，經濟則會全面復甦。
目前全球仍處於第二階段的波動期，在此期間，供應鏈仍受疫情影響，既有的管理方式面臨挑戰，不過在數位科技的協助下，管理者可強化決策能力，加快危機反應速度，從而創造長期競爭優勢。他建議，管理階層應該為企業盡速部署此一能力，創造即時效益。
中小企業轉型第一步，該如何選擇關鍵技術？
在科技的快速發展下，各種新技術紛紛問世，每一種技術都會對企業帶來助力，例如工業 4.0 中有九大會影響營運的技術，中小企業該如何選擇？
馮博堅認為，企業應該先設立目標，再從目標反推，尋找合用的工具，如果對工具與情境仍有疑慮，也可善用外部資源。例如波士頓顧問公司應新加坡政府之邀，協助該國中小企業轉型。
透過中國生產力中心、波士頓顧問公司這類機構的專業協助，中小企業可讓有限資源用發揮最大效益，順利踏出轉型的第一步。
富鴻網總經理邱登崧：5G 潛力雄厚，企業導入可強化競爭力
除了善用外部專業、釐清企業目標外，企業在數位轉型時，也必須強化產業敏銳度，了解市場新技術的發展動向，讓轉型事半功倍。
富鴻網總經理邱登崧在「開啟 5G-IoT 關鍵商機 產線部署力如何預備？」議題中指出，多數人認為大型企業才有能力以 5G、IoT 等先進科技打造智慧製造系統，但其實這些新技術的應用多元，即便是資源有限的中小企業，也可以針對自身需求，局部導入應用，一樣能有自己的智慧製造架構。
邱登崧進一步分析 5G 在製造現場的應用。他表示，過去無線通訊易受金屬、電磁波的干擾，因此目前絕大多數的產線設備仍以有線方式連結，而在相關難題的逐步突破下，不受實體線纜影響的無線通訊漸受製造業者重視，再加上5G的高頻寬、低延遲與大連結等特色是，可為製造業者打造機台聯網監控、廠房資產管理、倉儲物流搬運…等智慧化功能，因此未來發展備受期待。
隨著各國頻段的陸續底定，5G 落地將會加速，包括鴻海在內的大型製造業都已著手布局。邱登崧最後指出，近幾年是製造業的新一波升級潮，為避免被邊緣化，企業應該加快轉型腳步。
5G 雖在發展初期，相關解決方案也未標準化，但觀察整體趨勢，這必然會是製造系統未來的重要通訊技術，業者仍應密切關注，並適時導入應用，以強化自身競爭力。
研華代表張敏忠：製造業的生產基地已從集中走向分散
在智慧製造中，5G 只是眾多技術的一環，要落實工業 4.0 願景，需要全面整合廠房中的各種系統。
研華工業物聯網事業群資深協理暨海外新興市場行銷總經理張敏忠，在「陪你打造智慧工廠 整合IT/OT管理秘訣」演講中，首先剖析製造業近年來所面臨的全球產業變動。
他指出，製造業的生產基地已從集中走向分散，在此同時，台商過去倚重的中國，現已成為高製造成本國家，在此態勢下，製造業離開中國已是不可逆的趨勢。對此，他建議台灣製造業應擺脫過去的勞力密集生產模式，導入自動化、IoT、AI等技術，以填補逐漸短缺的人力資源，同時為自身企業升級。
為了協助製造業者佈局已然到來的智慧化趨勢，研華自身也不斷進化產品策略，從最早期的純硬體產品提供，到後來整合軟硬體架構，以硬體設備搭配研華的雲端平台 WISE-PaaS，打造出各種產業專用的物聯網產業解決方案（SRP）。最近研華則是再進一步聚焦領域，推出工業物聯網行業解決方案（I.App），並與DFSI（Domain Focus System Integrator）密切合作，協助製造業者轉型。
對於資源有限的中小型製造商轉型困擾，張敏忠指出，智慧製造的第一步是整合 IT 與 OT 兩大系統，不過系統的整合工作十分龐雜，走錯路再修正所耗費的資源非常龐大。透過有經驗的 DFSI 協助會是最佳方式，這也是研華近年來積極推廣共創概念的主因。希望在不同領域的業者的攜手合作下，能大幅降低製造業智慧轉型的門檻，為即將到來的製造新世代做好準備。
高峰座談：企業如何掌握外部資源？
在精采的演講後，與會的專家隨即互相討論，對中小企業的轉型提出各種建議。觀察產業現況多年的陳詩龍發現，多數企業主忙於經營企業，對相關資訊與資源的掌握度不足。
對此他指出，經濟部對中小企業的數位轉型推動已有完整政策，過去一段時間舉辦了各種研討會與說明會，強化業者數位意識，同時也有團隊協助評估企業轉型的問題所在，並提供各種協助。
經濟部近期就協助十多家業者，每家帶動 4 家以上作為一個體系擬定轉型計畫，並由業者自行負擔很低的成本，由中小企業處提供輔導輔助，在一年內完成數位化建置，接下來將逐步推動數位優化與數位轉型。
陳詩龍表示，中小企業處積極進行微型企業的育成，希望解決國內業者的轉型挑戰，其資源相當豐富，各企業可善加利用。
審慎觀察全球市場：中美陣營變化
除了外部資源掌握，中小企業也必須審慎觀察全球市場變化，尤其在美中貿易戰與 COVID-19 疫情的衝擊下，全球產業環境已出現長久性變化。
馮博堅表示，美中兩大陣營的對抗越來越嚴重，未來台灣企業必須準備兩道營運模式，分別對應中國與非中國兩大市場。在此之前，企業也要先行盤點手上的產能、IP 等各種資產，並做出適地性規劃，讓資源的應用最佳化。
了解自身需求，別被 5G 限制了想像
邱登崧也贊成企業必須先盤點內部資源的看法，他表示要導入智慧化系統，必須先一步釐清自身產線架構，先找出痛點後，再逐步規劃導入步驟。
他特別提醒中小企業主，不要被 5G 限縮了智慧製造的技術想像。從發展軌跡來看，5G 仍處於初期，但現在市場上已有多種成熟的無線通訊技術，包括 4G、WiFi、藍牙…等，在製造現場中，這些技術都有可用之處，不過前提仍是製造業者必須先了解本身的需求，才能找到最合適的用法。
尋找適合「中小企業」導入的智慧化系統
釐清自身需後的下一步，就是著手導入智慧化系統。張敏忠表示，即便同是製造業，不同產品的生產方式也各有差異，例如科技業與傳統製造就大不相同，因此在製造業中，DFSI 的重要性非常高。
透過 DFSI 的專業，業者才能縮短導入時間，打字出合適的智慧化系統。他舉了研華最近的兩個案例，其一是國內紙業大廠永豐餘，在研華與 DFSI 的協助下，順利導入機聯網系統，其二是台中的手工具製造商，也是透過研華與 DFSI，完成廠內的工作站建置，為接下來的智慧製造踏出第一步。
智慧化不是未來，而是現正發生的趨勢
觀察整體產業發展，四位與談者都指出，智慧化不是未來，而是現正發生的趨勢。陳詩龍表示，現在台灣多數業者裹足不前的原因，大多是難以確定投入後的效益是否會一如預期浮現，但只要有意願，即便是老舊機器也可以先以機聯網方式取得數據，先投入有限的資金取得初步效益，再評估接下來的動作，就可以踏出穩健的第一步，他呼籲業者「免驚，向前走」，先做就對了。
邱登崧與張敏忠也表示，資金方面經濟部已有補助，技術部分業界也有完整方案，而且無論是富鴻網或研華，所輔導的業者都已交出漂亮成績單。在市場已有實證下，企業可以安心投入。不過在投入時，馮博堅特別提醒企業主，必須下定決心，從上而下貫徹轉型意志，同時引進新的人才與技術，為企業注入活水，如此轉型之路才能順利，企業自身的競爭力也可提升。
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