聚乙烯纤维( 乙纶)是指由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，包括短纤维和长丝，这种纤维的机械强度可通过纺丝工艺参数进行调节,而且湿态强度和伸长与干态相同，聚乙烯纤维具有强度高，密度低，绝缘性佳等优点,但热承载能力低和冷蠕变限制了它的应用，主要用于生产各种工业用纺织品，特别是滤材，篷布以及网带等产品。
- 中文名
- 聚乙烯纤维
- 外文名
- polyethylene fiber
- 年消耗率
- 超过每年500亿磅
- 孔径直径
- 通常为 7~150微米
由线型聚乙烯(高密度聚乙烯)纺制成的聚烯烃纤维。又称乙纶。结晶度>85%，斜方晶系，密度0.95～0.96g/cm3，熔融温度124～138℃，玻璃化温度-75～-120℃，纤维性能分普通型和高强高模型，普通型纤维强度4.4～7.9cN/dtex，模量31～88.3cN/dtex，断裂伸长8%～35%。 [1]
国际上高性能聚乙烯纤维有两种不同的生产工艺技术路线：一条是以Dyneema为代表的高挥发性溶剂(十氢萘)干法凝胶纺丝工艺路线(简称干法路线)，另一条是以Spectra为代表的低挥发性溶剂(矿物油、白油等)湿法凝胶纺丝工艺路线(简称湿法路线)。
以高挥发性十氢萘为溶剂，超高分子量聚乙烯粉末为原料，采用冻胶干法纺丝→超倍热拉伸→溶剂回收系统一体化制取高性能聚乙烯纤维，纺丝原液自喷丝孔挤出后使十氢萘气化逸出，得到干态凝胶原丝，经高倍拉伸得高性能聚乙烯纤维。
以矿物油、白油等低挥发性物质为溶剂制备超高分子量聚乙烯纺丝原液，纺丝原液自喷丝孔挤出后进入水浴(或水与乙三醇等的混合浴)凝固得到含低挥发性溶剂的湿态凝胶原丝。将湿态凝胶原丝用高挥发性和优良萃取性能的萃取剂(氟利昂或其他试剂)经连续萃取装置多级萃取，置换入凝胶原丝中的萃取剂经连续多级干燥装置充分气化逸出，得干态凝胶原丝，经高倍拉伸得高性能聚乙烯纤维。
与湿法路线相比，干法路线具有工艺流程短、产品质量好、生产成本低、溶剂直接回收、纺丝与溶剂回收系统密闭一体化、经济环保等优点。目前，干法工艺路线占现有高性能聚乙烯生产能力的80%，成为生产中的主导工艺，是高性能聚乙烯纤维产业化发展方向。
湿法工艺路线中需要耗用大量的萃取剂并经历多道萃取、干燥、混合试剂精馏分离回收过程，容易造成环境污染。目前所用萃取剂为氟里昂，因对大气层有破坏作用而可能被禁用。干法路线中溶剂十氢萘除有刺激性外无其他毒性，使用安全，是一种理想的工业化试剂，干法工艺符合可持续发展、清洁生产的要求。 [2]
（1）纤维强度和伸长与丙纶相接近
（2）吸湿能力与丙纶相似，在通常大气条件下回潮率为0。
（3）具有较稳定的化学性质，有良好的耐化学药品性和耐腐蚀性。
（4）耐热性较差，但耐湿热性能较好，其熔点为110-120℃，较其它纤维低，抗熔孔性很差。
（5）有良好的电绝缘性。耐光性较差，在光的照射下易老化。
聚乙烯纤维的服用性能较差，但其价格较低，适合于制作鬃丝、扁丝或膜裂纤维，用来制造绳索、过滤布、包装布等。
