運送全台 AZ、莫德納與 BNT 疫苗!裕利醫藥:為了 2 分鐘裝箱入庫,演練了 8 個月|經理人
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賀大新攝影

運送全台 AZ、莫德納與 BNT 疫苗!裕利醫藥:為了 2 分鐘裝箱入庫,演練了 8 個月

2021-12-14 採訪.撰文 吳美欣

今年 11 月,採訪運送新冠肺炎疫苗的裕利醫藥時,國人第一劑新冠疫苗施打率已突破 7 成,總裁周志鴻仍然表示,「每天都還是戰戰兢兢。」裕利醫藥總部位於瑞士,是台灣醫藥物流龍頭,配送全台 9 成醫療院所用藥。這次碰上疫情,針對 AZ、莫德納與 BNT 疫苗,打造台灣唯一擁有 2~8 度、-20 度、-80 度 3 大溫層的冷鏈系統物流中心。截至 11 月中累積配送超過 2500 萬劑疫苗。

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公關打趣地說,總裁親戚在做水果運輸,曾被問可否也幫忙送疫苗。在外人眼裡,運送疫苗似乎沒什麼門檻,但事實上,為了確保疫苗有效性,配送過程要符合原廠規格與衛福部法規要求,在什麼樣環境與溫度下進收貨、能允許多久作業時間等,都必須抽查檢驗,而且疫苗有關人體安全,「任務只許成功不許失敗。」

時間回到去年 8 月,新冠肺炎疫苗正處於第三期臨床試驗階段,台灣還無法確定能買到哪款疫苗,冷鏈技術也遭外界質疑。「事實上,冷鏈不是太大挑戰,」周志鴻表示,裕利過去曾幫政府配送過 -20 度小兒麻痺疫苗,也存放過 -80 度極低溫臨床藥物,難題在於配送規模與時間緊迫性。以前只有少數臨床實驗藥物才會用到極低溫倉儲,現在需要擴充到幾百萬劑的儲藏量能,第一批疫苗甚至在 3 小時前才收到通知,「若沒有事先準備,根本沒有辦法因應。」

模擬運送、反覆操練千條 SOP,2 分鐘完成疫苗入庫

當時,周志鴻召集與疫苗配送相關的一線主管,從取貨入庫、上架封緘、接收訂單到配送物流,搶在疫苗到貨前,制定出超過 1000 條的標準作業流程,讓疫苗從拆箱到送進冷凍庫,只需 2 分鐘。這 2 分鐘,反映的是練兵 8 個月的成果。

在最開始,他們著手了解常見疫苗的冷鏈規格,用目標注射量推估,發現需要擴增約 10 台、可儲藏 500 萬劑的極低溫冷層設施。「冰箱是在跟全世界競爭,晚一步,就會被其他國家拿走,」臨床試驗部總經理徐振偉說,他們幾乎把市場上所有資料翻了一遍,評估系統是否合規、穩定,以及緊急狀況的備援方案,密集與廠商、總部溝通,一個月內確立採購方案。

然而,無論是疫苗或冷凍設備,都需要食藥署抽樣檢驗與認證。當時極低溫溫層物流規範還不完善,是營運處處長程玉萍與政府、疫苗原廠密切聯繫,才訂定出相關法規。

前置工作完成,尚需工作人員反覆演練,才能在最短時間把貨品送進冷凍櫃。為了擬真,他們把乾冰裝在紙箱中靜置 2 天,模擬海外運來的情形,並用假單據讓貨車跑 8 小時的「送貨」流程。

物流部副總經理魏群回想,第一次演練時,幾乎所有狀況都遇到,東西拿不出來、紙箱破掉、溫度計數據無法回傳等。經過幾個星期宛如部隊的訓練,吹哨計時、全程錄影,最終才順暢完成。

首創物流溫度履歷系統,運送品質不能有 0.1% 誤差

新冠肺炎疫苗對溫度非常敏感,為確保車隊送貨時能持續保冷,資訊處處長費而隱在產品包裝、溫度劑及保冷箱都加裝掃描條碼,整合成溫度履歷系統,即時掌握每台車配送到哪、溫度狀況、全台醫療院所的疫苗數量;並引進新的藍牙溫度計,只要溫度接近異常,就會即時通知司機。

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「第一批疫苗配送的那天,大家幾乎不敢睡覺,」品管處處長徐維君說,前頭衝刺專案速度,後頭則由她踩煞車,確保流程都照預期進行。像是冰箱效能是否如規格書所述、履歷系統不會當機,測試完成,才能正式使用,「品質必須是 100%,99.9% 都不行。」

「我們把新冠肺炎疫苗當精品在送。」他們不約而同以「使命」形容這次任務,以謹慎細心的態度,扮演好防疫幕後功臣。

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