高低温测试机

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高低温测试机用于对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温恒温变化的情况下,检验其各项性能指标。
中文名
高低温测试机
符合标准
GB/T2423.1.2.3
湿度范围
30~98% R?H
温度偏差
+2%、-3%R?H

高低温测试机产品构成

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箱体采用数控机床加工成型,造型美观大方,并采用无反作用把手,操作简便。
箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板,箱体外胆采用A3钢板喷塑,增加了外观质感和洁净度。
补水箱置于控制箱体右下部,并有缺水自动保护,更便利操作者补充水源。
大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,且利用发热体内嵌式钢化玻璃,随时清晰的观测箱内状况。
加湿系统管路与控制线路板分开,可避免因加湿管路漏水发生故障,提高安全性。
水路系统管路电路系统方便维护和检修。
箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉,可避免不必要的能量损失。
箱体左侧配一直径50mm的测试孔,可供外接测试电源线或信号线使用。

高低温测试机产品优势

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可程式控制器
温度控制仪表采用(触摸屏)全进口超大屏幕画面,荧幕操作简单,程式编辑容易。
控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示。
具有120组程式12000段999循环步骤的容量,每段时间设定最大值为99小时59分。
资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机。
具有RS-232或RS-485通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机等功能。
具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定。
冷冻及风路循环系统
制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机
冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。
采用多翼式送风机强力送风循环,避免任何死角,可使测试区域内温湿度分布均匀。
风路循环出风回风设计,风压、风速均符合测试标准,并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。
升温、降温、加湿系统完全独立可提高效率,降低测试成本,增长寿命,减低故障率。

高低温测试机产品特征

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1、完美的造型设计:圆弧造型及表面喷塑处理,高质感外观,并采用平面无反作用把手,操作容易,安全可靠。
2、明亮,视野宽广的大型观察窗:采用三层真空镀膜视窗和飞利浦节能荧光灯,无须雨刷除雾,保持清晰的观测效果,可随时观察试品的状况。
3、加湿系统管路与控制电路分离:加湿系统管路与电源、控制器、电路板分离,可避免因管路漏水而影响电路,提高安全性。
4、先进可靠的冷冻及控制系统:原装进口欧美全封闭压缩机,进口环保冷媒,世界知名品牌的冷冻器件,原装进口LCD触摸屏控制器,界面友好,操作简单易学。

高低温测试机参数列表

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产品外观尺寸
型号规格
工作室尺寸mm
外形尺寸mm
BJYSL-GDW-100
450×450×500
1150×1050×1750
BJYSL-GDW-225
500×600×750
1200×1100×1900
BJYSL-GDW-500
700×800×900
1450×1400×2150
BJYSL-GDW-800
800×1000×1000
1500×1550×2200
BJYSL-GDW-010
1000×1000×1000
1720×1580×2280
选型
型号
CLM-GD(J)W-100
CLM-GD(J)W -225
CLM-GD(J)W -500
CLM-GD(J)W -800
CLM-GD(J)W -010
工作室尺寸 D×W×H
450×450×500
500×600×750
700×800×900
1000×800×1000
1000×1000×1000
外形尺寸D×W×H
1020×800×1580
1070×10301×825
1370×1130×1975
1570×1230×2125
1570×1430×2125
总功率
A:4.5KW
B:4.7KW
C/D;5.5KW
A:5KW
B:6KW
C/D:7KW
A:6KW
B:7KW
C/D:8.5KW
A:8KW
B:11KW
C/D;12KW
A:11KW
B:12KW
C/D:16KW
净重
A:190kg
B:260kg
C/D:290kg
A:260kg
B:290kg
C/D:330kg
A:320kg
B:390kg
C/D:430kg
A:460kg
B:520kg
C/D:560kg
A:560kg
B:610kg
C/D:690kg
性能指标
温度范围
A:-20℃~130℃ B:-40℃~130℃ C:-60℃~130℃ D:-70℃~130℃
湿度范围
30~98% R?H
波动/均匀度
≤±0.5℃ /±2℃
温度偏差
+2%、-3%R?H
升温时间
-20℃~100℃约35min -40℃~100℃约45min -70℃~100℃约55min
降温时间
25℃~40℃约55min 25℃~60℃约65min 25℃~70℃约80min
温湿度运行控制系统
控制器
进口微电脑温湿度集成控制器(温度直接显示百分数)
精度范围
温度± 0.1℃、温度±0.1%R?H
温湿度传感器
铂金电阻?PT100Ω
加热系统
完全独立系统,镍铬合金电加热式加热器
加湿系
外置隔离式,全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器
除湿系统
采用蒸发器盘管露点温度层流接触式加湿器
供水系统
加湿供水采用自动控制且可回收余水,节水降耗
制冷系统
全封闭风冷单级压缩制冷方式
循环系统
耐温低噪音空调型电机,多叶式离心风轮

高低温测试机工作原理

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制冷工作原理:制冷循环采用逆卡若循环,该循环出两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了的功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。本试验箱之制冷系统采用1套法国产泰康全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷系统。制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统保持在最佳的运行状态。采用平衡调温(BTC),既在制冷系统在连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡。

高低温测试机外箱结构

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(1) 试验箱箱体为整体结构形式,制冷系统位于箱体后下部,控制系统位于试验箱的上部。
(2)工作室一端的风道夹层内,分布加热器、制冷蒸发器、风叶等装置;试验箱左侧设有Ф50电缆孔,试验箱为单开门(不锈钢嵌入式门拉手)
(3)采用双层耐高温抗老化硅橡胶密封,可有效保证试验箱温度的流失
(4)箱门上设有观察窗、防霜装置及可开关控制的照明灯。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜。照明灯采用进口品牌飞利浦灯管,可有效的全方位观察工作室内的试验变化。

高低温测试机外箱材质

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(1)工作室内壁采用进口SUS304﹟不锈钢镜面板加工成型,壁面耐高温、耐腐蚀且易于清洗
(2)外壳采用优质冷轧板加工成型,表面磷化静电喷粉经高温处理,耐摩擦,耐腐蚀,耐剥离
(4)保温隔热层采用硬质聚胺脂发泡及超细保温棉.
(5)不锈钢翅片式高速加温(1.0KW×1)电热管
(6)专用电机、离心对流风扇,以达强度对流 垂直扩散循环
(7)进口SUS304﹟不锈钢镜面板特制风道,采用分流鼓风,可有效保证试验箱内温度循环的均匀性
(8)不锈钢可移式样品试架,每层承重达25Kg以上(共二层)
(9)制冷系统选用法国原装进口单元式泰康全封闭压缩机组,制冷剂采用DUPONT公司欧II标准R404a冷媒
(10)风冷式冷凝器,翅片式对流蒸发器
(11)进口制冷辅助件(意大利产电磁阀,过滤器,美国产压力控制器,油压控制器,避震软管,台湾产油分离器等)
(12)温度测量采用进口PT-100传感器.
(13)温度控制采用进口温度控制器(设置方式为轻触按键式).对箱内所需温度进行检测和控制,加热执行元件采用SSR固态继电器

高低温测试机控制系统

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温度控制采用全进口触摸按键式仪表,操作设定简单。
高低温测试机的资料及试验条件输入后,控制器具有锁定功能,避免人为触摸而改变温度值。
具有P.I.D自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定。可选配打印机。
控制系统采用固态继电器过零触发,以降低噪音,减少污染,方便维修,提高控制精度。
在控制系统中需设有安全保护措施,包括:缺相保护、相序错误保护、相电压不平衡保护、风机过载保护、超温、断电保护、机组高低压保护、机组过载保护、机组过温保护、漏电等保护。当其中任一项保护功能实现时,操作面板都会在LCD显示屏显示报警编号告知用户出现的是何种故障并切断主回路电源,待故障排除后才能启动设备。
控制系统须设有方便用户的操作面板,除电源和照明的操作按键外,其他操作只需在控制器中设定即可。
可预先在控制中储存多条工艺曲线,当需要使用时只需调用而无须再次设置。

高低温测试机产品指南

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(一)、 设备选择依据
存在于地球表面及大气层空间中的自然环境因素和诱发环境因素的种类,还无法统计出个确切的数目。其中对工程产品(设备)的使用及寿命影响较大的因素不下几十种。从事工程产品环境条件研究的工程师们将自然界存在以及人类活动所诱发的环境条件整理归纳为一系列的试验标准和规范,用以指导工程产品的环境及可靠性试验。如指导军工产品进行环境试验的GJB150—中华人民共和国国家军用标准《军用设备环境试验方法》,指导电工电子产品进行环境试验的GB2423—中华人民共和国国家标准《电工电子产品环境试验方法指南》等。因此,我们选择环境及可靠性试验设备时主要的依据是工程产品的试验规范和试验标准。
其次,为了规范试验设备中环境试验条件的容差,保证环境参数的控制精度,国家技术监督机构及各工业部门还制订了一系列的环境试验设备及检测仪器仪表的检定规程。如中华人民共和国国家标准GB5170《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》,又如国家技术监督局颁布实施的JJG190-89《电动振动试验台系统试行检定规程》等。这些检定规程也是选择环境及可靠性试验设备的重要依据,不符合这些检定规程要求的试验设备是不允许投入使用的。
(二)、 设备选择基本原则
环境及可靠性试验设备的选择应遵循以下五条基本原则:
1.环境条件的再现性
在试验室内完整而精确地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。但是,在一定的容差范围之内,人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件,这段话用工程的语言概括,就是“试验设备所创造的围绕被试产品周边的环境条件(含平台环境)应该满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求”。如用于军工产品试验的温度箱不仅要满足国军标GJB150.3-86、GJB150.4-86中根据不同类型产品所规定的高温、低温的试验量值、试验时间,同时也应满足试验规范中对温度场的均匀性和温度控制精度的要求。只有这样,才能保证在环境试验中环境条件的再现性。
2.环境条件的可重复性
一台环境试验设备可能用于同一类型产品的多次试验,而一台被试的工程产品也可能在不同的环境试验设备中进行试验,为了保证同一台产品在同一试验规范所规定的环境试验条件下所得试验结果的可比较性,必然要求环境试验设备所提供的环境条件具有可重复性。这也就是说,环境试验设备施用于被试验产品的应力水平(如热应力、振动应力、电应力等)对于同一试验规范的要求是一致的。
环境试验设备所提供环境条件的可重复性是由国家计量检定部门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。为此,必须要求环境试验设备能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求,并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外,还必须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等到精度指标的要求,而且每次检定后的使用周期为二年,超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。
3.环境条件参数的可测控性
任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的,这不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围之内,保证试验条件的再现性和重复性要求,而且从产品试验的安全出发也是必须的,以便防止因环境条件失控导致被试产品的损坏,带来不必要的损失。各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许误差的三分之一。
4.环境试验条件的排它性
每一次进行的环境或可靠性试验,对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定,并排除非试验所需的环境因素渗透其中,以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时,提供确切的依据,故要求环境试验设备除提供所规定的环境条件外,不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁,加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了保证环境试验条件的唯一性而制定的检定项目。
5.试验设备的安全可靠性
环境试验,特别是可靠性试验,试验周期长,试验的对象有时是价值很高的军工产品,试验过程中,试验人员经常要在现场周围进行操作或测试工作,因此要求环境试验设备必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点,以确保试验本身的正常进行。试验设备的各种保护、告警措施及安全联锁装置应该完善可靠,以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。
(三)、 温湿度箱的选择
1. 温湿度箱容积的选择
将被试产品(元器件、组件、部件或整机)置入气候环境箱进行试验时,为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境条件,气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定:
a 被试产品的体积(W×D×H)不得超过试验箱有效工作空间的(20-35)(推荐选用20)。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于30 。
b 被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作腔总面积之比不大于(35-50)(推荐选用35)。
c 被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少应保持100-150mm,(推荐选用150mm)。

高低温测试机产品保养

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项 目
状 况
时 间
测试棉布之更换
变硬,不干净
随时
定期保养
每三个月

检查水位﹝测试布之水位及加湿
器之加湿水盘水位﹞
定期检查
每三个月
冷凝器清洁
不干净影响散热
随时
定期保养
每一个月

超温保护器
长时间运转及运转前
随时
定期保养
每三个月

清洁内箱
运转前
随时
定期保养
每一个月

清洁机体
定期保养
每六个月
清洁配电室
定期保养
每六个月
清洁加湿器及加湿水盘
运转前
随时
定期保养
每一个月

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