近年來,塑膠射出已被用來製造越來越大的部件。想想大屏幕電視、汽車面板和大型設備。雖然射出成型變得越來越大,但它也在朝著相反的方向發展。微量射出成型被用來製造越來越小的產品。隨著智能設備尺寸的減小,它們需要更小、價格更經濟的組件。醫療行業還利用微量射出來製造更小的手術工具和醫療設備,軍隊也正在使用技術進步的更小的組件。 通過專門的檢測方法,對這些小部件的質量控制保持在非常高的水平,這看起來是未來一個有前途的趨勢。
與一般射出一樣,雙色射出需要將材料在填充槽中高溫熔化,然後透過內部螺桿注射到模具中進行成型。 兩次雙射成型的特點是可以同時生產兩種不同的材料。 常見的技術是先射出一個相對較硬的橡膠或塑膠外殼,然後立即將其移至另一個模具中,並射出柔軟的彈性體來包覆它,稱為二次射出成型。 步驟聽起來很簡單,但完成起來卻不容易。 需要配備專用機器和較複雜的模具才能實現。 雖然雙色射出的初始投資成本高於射出,但二射射出的好處和特徵可以為市場帶來更大的利潤。
嵌件成型(埋入射出)製程可在塑膠材料和嵌件之間形成牢固且持久的黏合,從而增強最終產品的結構完整性。 這對於承受機械硬力的部件尤其有利。
CFY專精於塑膠射出、塑膠射出成型和零件、熱塑性射出成型,並已成功與這些領域的公司合作。我們在這個領域擁有超過14年的經驗,這為我們提供了豐富的深度、經驗和關於成型的知識。在幫助客戶創建產品和零件的過程中,我們見證並完成了各種項目。在製造產品方面,經驗和專業是非常重要的。
CFY專注於設計注塑塑膠零件、注塑汽車零件和注塑模具,並已成功與這些領域的公司合作。我們在這個領域擁有超過14年的經驗,積累了豐富的深度、經驗和有關模具的知識。在協助客戶創建產品和零件的過程中,我們見證並完成了各種項目。在製造產品時,經驗和專業是至關重要的。