- 中文名
- 电动起子
- 外文名
- electric screwdriver
- 别 名
- 电动螺丝刀、电批
- 用 途
- 用于装配线
- 优 势
- 效率高，节省时间
该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线。是由电子、电机、机械三大部分组成。由于它的精度高，效率快，已经成为组装行业必不可缺的工具。产品来源分国内与进口两种渠道。电压有分AC高压、DC低压区分。形式有半自动，全自动。操作启动模式有下压式，手按式分别。
一．半自动电动起子
1、在达到设定扭力后不会自动刹车停止的起子，称之为 半自动电动起子。通常半自动设计为手按式。
2、半自动有分AC高压直插式，与经过电源变压为DC低压式。
二．全自动电动起子
1．在达到设定扭力后能够完全自动刹车并停止运转的电动起子称为全自动电动起子。
2．全自动电动起子又分为AC高压和DC低压两个系列，根据操作启动模式的不同又分为手按式和下压式两种，
4、相对与高压系列，低压电动起子具有以下优点：体积小重量轻，低压直流马达驱动，寿命长安全系数高。
三．手按式电动起子
操作启动时需用手指按住启动杠杆，或压板按钮等。
四．下压式电动起子
操作启动时无需用手指按住启动杠杆，或压板按钮等。直接对准工件压下就可启动。 [1]
产品质量需符合中华人民共和国机械行业标准JB/T 10108－1999。
电动螺丝刀的型号应符合GB/T 9088的规定，其含义如下：
其中：
P 装配作业点（大类代号）
□ 电源类别代号
□ 设计单位代号
□ 设计序号
□ 拧紧或拆卸螺钉的最大螺纹直径,以阿拉伯数字表示
电动起子螺丝紧固次数/每次充电：1800
空转转速1/2/3/4档：400/800/1950/3850每分钟
最大扭矩：90Nm
最大螺丝直径：10*400mm
钻夹头开口度：1.5-13mm
重量：1.7KG起
带动马达的转动。由于电动起子马达的参数不一样，在电批电源输出同等功率的情况下，转速会不一样。
电批电源有以下功能：
1：锁付螺丝计数功能，漏装螺丝报警
2：高低档各16级调速
3：锁付螺丝到位时冲击次数可设置
5：螺丝滑牙报警提示
6：螺丝锁付到位提示 [2]
电动起子使用常识
1、普通马达设定锁付频率为4s/1颗螺丝（其中ON0.5s/OFF3.5s），每小时锁付900颗螺丝，每日可锁付7500颗螺丝。马达设定锁付频率为2.5s/1颗螺丝（其中ON0.5s/OFF2.0s），每小时锁付1440颗螺丝，每日可锁付12000颗螺丝。
2、使用45%-75%范围内的扭力较合适，不能过载80%的扭力来长期使用。
3、实际扭力请以扭力测试机测试为准。
4、使用时不可从最低扭直接调到最高扭或从最高扭调到最低扭，易造成离合器钢珠和扭力顶针脱落。
6、起子内部零件勿接触到油脂或其它腐浊性液体。
7、应使用辅助工具（弹吊车或吊簧）垂直吊住起子，避免用电源线受到拉力过紧。
操作方法
1、接上或卸下起子头时，以指尖将起子帽向上推。
5、调整扭力由底部之扭力调整环来调整，其机身本身段数并不代表输出扭力值，以扭力表来表示。
使用前准备工作
1、检查电压是否正常。
3、调置好被锁付产品的扭力
维修及保养
2、如按照额定频率和合适扭力来锁付的话，以下易耗品零件需正常维护更换：
①使用二个月左右应打开碳刷盖取出碳刷清理碳粉一次，约六个月左右碳刷损耗需更换碳刷。
②起子外壳及押扣板会受到使用环境的影响而破损，应依实际情况予以更换。
3、如长期超负荷（常用较大扭力或过高锁付频率）会造成部分零件磨损，影响起子正常使用寿命，造成起子异音或扭力不稳： [1]
③马达发热易磨损转子，转子间隙大或绝缘漆脱落会造成起子传动性能不良，应更换马达转子。
⑤离合器山头及轴承磨损易造成起子扭力不稳或扭力下降，应更换离合器或轴承。
⑥连接轴跳脱钢珠孔磨损及装起子头部位磨损均会造成扭力不稳或刹车性能不良。
4、连续使用时间过长，导致马达发热时应停止使用，待完全冷却后方可使用。
5、每天作业完成后，应清洁保养，以延长使用寿命。
总之，电动起子是以电力为驱动力，因此在使用过程中一定要多加注意其使用方法与技巧，确保其不会受损的情况下最大限度提升工作效率。
1、组装LED节能灯元器件：单说元器件的话，阻容降压的就几个元件：电容，电阻，电解，有些加个三极管和MOS管。芯片的那种的话，核心是电源IC芯片，之后还有变压器，电解，光耦反馈电路，之后再根据不同的芯片再前沿或者输出，反馈部分增加一些器件，不外乎二极管、电容等。
