T 恤印刷中丝印和烫印各有什么优劣？
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关于这个问题。我觉得我有话说。不邀自来。
首先我们分析一下T恤上的印花图案是怎么来的。
当下流行的印花T恤图案。大体可以分三种工艺来源。第一种属于比较传统的，技术也非常成熟的丝网印刷。丝网印花。
我们从印前开始分析。丝印，是把设计图按颜色拆分出来，通过制版这道工序，把单独拆分出来的颜色分别印刷上去。所以，大多数是一个颜色需要开一个丝印网版。这是比较通用的。也叫专色丝印板。制版需要开菲林片。一般是用45线，网纱目数用到100--135目。另外有一种CMYK四色印花，就是把整个图案拆分成四原色，通过叠色原理，菲林片55线到65线。网纱目数300目左右。针对不同的图案，采用不同的分色方法去实现丝网印花。精细度越高，对于图案的还原度越高。颜色分的越细致。还原度也越高。这是印前准备。所以开板越多，成本越高。颜色越多，成本越高。
印制的过程中。印刷会根据不同的底衫颜色，不同的印花图案颜色做出印花材料的选择。可以分几大类。
第一是水浆印花。要求你所需要印刷的颜色，必须是可以遮盖住T恤底衫的颜色的。这样才能够实现。可以拿水彩画来参考。在白纸上面 ，是可以画任何颜色，但是在黑色纸上面，水彩笔就画布出颜色了。无法显现。同理，在浅色衣服上面画深的颜色，也可以实现，但是会涉及到一个叠色，撞色的变化过程，比如在黄色衣服上面画蓝色，就会变成绿色。
水浆印花的好处就是，手感柔软，透气性非常好。颜料通过固浆（树脂成分）粘附到棉纤维上面，布的纹路是通透的。但是水浆印花的不足之处就是，只能在浅色衣服上。穿的时间久了，图案的颜色鲜艳度会有所下降。
如果遇到深色面料怎么办呢？那么只能覆盖住布底的颜色，需要一种有填充能力的涂胶了。
第二，胶浆印花。胶浆印花可以比喻成油画。印刷的涂料是胶浆。这是有覆盖能力的。因为胶浆这种料，是用钛白粉结合聚氨酯做出来的。就好像油画。可以在任何画布上，任何地方上去涂鸦。所以胶浆印花可以适应所有T恤的面料。不管底衫的颜色是什么，对于胶浆印花丝毫没有影响。能够还原整个图案的颜色。既然胶浆是有填充质感的，所以就牵涉到了透气性了。因为胶浆印出来会有一层胶质感。所以不适合大面积整块的印花。
如果想有水浆的透气性，但是又需要在深色面料上做印花怎么办？
第三种，拔印。棉布的颜色，是染上去的，那拔印的原理就是破坏掉布本身的染色，然后把自己附带的颜色再染上去。拔印印花做出来之后，不会有胶浆的胶质感，类似水浆一样的，柔软，有透气性，也能在深色面料上做。不足之处就是成本比较高，损耗也比较大。
丝网印花，还能做其他很多特殊的印花工艺，结合图案设计，可以做出很多好玩的特效。比如夜光，反光，荧光，珠光，厚板，绒面发泡，植绒，光变色，温度变色，各种镭射，七彩反光等等等等。
丝网印刷还有其他的小品类，就先不提。
揭晓第二种工艺。烫印。
烫印，就是我们说的转移印花，转移印花分热升华，烫画。热升华是把图案镜像打印到热升华纸上面，然后通过高温转移到布料上面。热升华只能针对全涤的面料，或者TC面料（TC面料是只含涤超过65%的棉布）。打印就是不需要开板这一块了。
烫画，高端一点的是平面烫画，这个需要大批量才能做，是把图案镜像开板，印到离型膜上之后，再印一层热熔胶，然后把图案烫到衣服上面，我们衣服上的尺码唛，大多数都是用这个来做的。跟丝印的原理基本一样。 中端一点的，PU烫画，主流是采用日本的罗兰机喷刻一体机，直接把图案打印到PU膜上，用的是弱溶性墨水。图案打印好之后，再把图案刻下来。这个可以小批量定制。图案也可以镂空。第三种就是最低端的，用的爱普生打印机配合转印纸，分深色转印纸，浅色转印纸，这个在家里都能做，做出来的烫画，一大块一大块的Bia在身上。非常难受。唯一的好处就是在家都可以做。非常便宜。
上几个图感受一下吧。
单色胶浆，可以做镂空。图案要求设计感，虽然大，镂空位置做的比较好就不影响舒适度。
单色水浆印花。黑白配。
多色胶浆，套色印花。
拔印/仿拔印印花
异形厚板印花
数码升华保证
数码直喷印花
特殊工艺变色印花
反光印花
烫画的效果图我就不上了。
图片出自T社。如有侵权请通知我删。
增加一个自己的作品 its damn hot 感温变色。热死了系列。
丝网印的主要优势是操作简单价格便宜，一种颜色的话，完全不需要设备，用木框绷紧的丝网就行了。套色稍微麻烦，需要专门的丝网印架子，想要完美的边缘效果非常困难。
烫印的实现方式比较多，目前胶印为主，家用可以买喷墨的打印纸，和贴纸一样，用熨斗熨上去，也有胶印机器，原理差不多，打印在胶纸上然后烫印上去。
胶印纸一般是白底的，所以颜色比较鲜亮，丝网印很难把浅色的东西因在深色织物上，比如白logo印在黑色polo衫上，洗两次就掉了。胶印视乎工艺，基本上能持续洗8-10次，丝网印一般洗5次以内就会明显掉渣的。
大学时代做过，不知道现在工艺有没有提高，希望有帮助。