GB/T 10241-2020旋转变压器通用技术条件.pdf 60页

ICS 29. 160.30 K 24 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 1024 1-2020 代替 GB/T 10241 2007 旋转变压器通用技术条件 General specification for electrical resolver 2020-12-14 发布 2021-07-01 实施 国家市场监督管理总局申＃ 国家标准化管理委员会保叩 GB/T 10241-2020 目次 前言…………·”……… I 1 范围…·· 2 规范性引用文件…·· 3 术语和定义…·· 4 分类与基本参数－ 5 技术要求和试验方法…………”………·…… 11 6 检验规则…………”………·…… 45 7 交付准备…………”………·…… 48 8 用户服务………”………·………·… 49 附录A （资料性附录） 分类和产品型号………”……. 50 参考文献……·……”…… 54 GB/T 10241-2020 前 言 本标准按GB/T 1.1 2009 给出的规则起草。 本标准代替GB/T 10241-2007《旋转变压器通用技术条件》，与 GB/T 10241-2007 相比，主要技 术变化如下2 一一一增加了 XDX、XT、XFD、XBD、 XUD、XFS、 XBS、XBW、XFW、 XFDW、XBDW、XFSW 和XBSW 型旋转变压器的技术要求及试验方法（见4.3); 旋转方向增加了从轴伸端视之的规定（见4.5 ,2007 年版的 5.3); 电压矢量图规范为电压向量图（见4.6 ,2007 年版的 5.5); 一一删除了基准电气零位（见 2007 年版的 5. 7); 一一接线端分为标记和强度两部分（见5.8 和 5.32 ,2007 年版的 5.10 和 6.7); 一一增加了安装配合面的同轴度的技术要求和试验方法（见5. 的g 一一增加了安装配合端面的垂直度的技术要求和试验方法〈见5.7); 删除了函数误差表达式，增加了函数误差直接读取电压试验方法〈见5.21,2007 年版的5.21 和 6.18); 一一删除了线性误差表达式，增加了线性误差直接读取电压试验方法〈见5.22 ,2007 年版的5.22 和 6.19); 一一删除了电气误差比例电压梯度法试验方法，增加了电气误差角度指示法及自旋仿真器法试验 方法（见 5.23 ,2007 年版的 6.20); 将电磁干扰改为电磁兼容（见 5.31,2007 年版的 5.31 和 6.28); 增加了振动的分装式定、转子固定方法（见 5.34,2007 年版的 6.29〕； 一一增加了冲击的分装式定、转子固定方法（见 5.35 ,2007 年版的 6.30); 一一增加了稳态加速度（见 5.36); 一一增加了低温试验方法中接线通电方式的规定（见 5.39 ,2007 年版的 6.33); 增加了高温试验方法中接线通电方式的规定（见 5.40 ,2007 年版的 6.34); 增加了温度变化（见 5.41); 增加了恒定湿热持续时间的规定（见 5.42.1, 2007 年版的 5.38); 一一增加了交变湿热（见 5.42.2); 一一增加盐雾的持续时间要求（见 5.44,2007 年版的 5.40); 一一增加了长霉（见 5.45〕 g 增加了附录Ao 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国微电机标准化技术委员会（SAC/TC 2 ）归口回 本标准起草单位g 西安徽电机研究所、上海赢双电机有限公司、浙江巨龙自动化设备有限公司、深圳 市正德智控股份有限公司、厦门扬迈电器有限公司、山东得普达电机股份有限公司、成都微精电机股份 公司、杭州江湖电机有限公司。 本标准主要起草人z 沈桂霞、凌世茂、陈昭明、李浩、陈耿、王福杰、谢海东、兰玉华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为g GB/T 10241 1988、GB/T 10241 2007 o I GB/T 10241-2020 旋转变压器通用技术条件 1 范围 本标准规定了旋转变压器的术语和定义、分类与基本参数、技术要求和试验方法、检验规则、交付准 备和用户服务． 本标准适用于旋转变压器的设计、制造、检验和验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单〉适用于本文件。 GB/T 2423.16-2008 电工电子产品环境试验第2 部分g 试验方法试验I 及导则z 长霉 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1 部分z 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T 2900.26 电工术语控制电机 GB/T 7345-2008 控制电机基本技术要求 GB/T 7346-2015 控制电机基本外形结构型式 GB/T 18211-2017 微电机安全通用要求 JB/T 8162 控制电机包装技术条件 3 术语和定义 GB/T 2900.26 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 谐波失真 harmonic distortion 励磁电源电压波形和输出电压波形问的傅垦叶差。 4 分类与基本参数 4.1 分类 旋转变压器的分类参见附录A。 4.2 型号命名 旋转变压器的型号命名参见附录A，由产品专用技术条件规定。 4.3 基本外形结构及安装型式 旋转变压器基本外形结构及安装型式应符合GB/T 7346 2015 或产品专用技术条件的规定。 xz、XZB、 xx、XDX、 XL、 XT、 XF,XC、 XB、 XFW 和 XBW 型旋转变压器 12 及纫机座号采用 Kl 型；28 、 36 和 45 机座号采用 K3 型；55 及70 机座号采用 K4 型； 70 以上机座号采用 K6 或 K7 型； 55 及 GB/T 10241-2020 以下机座号轴伸采用光轴伸基本型式；70 机座号采用直径为 8 mm 的半圆键键槽轴伸为基本型式。 XFD、XBD、XFS、 XBS、XFDW、XBDW、 XFSW 和 XBSW 型旋转变压器外形结构型式分为基本型 和派生型两类。以分装式有凸缘为基本结构，外形及安装尺寸应符合图 1 和表1 的规定。 XUD 型旋转 变压器以分装式元凸缘为基本结构，安装尺寸应符合 GB/T 7346 2015 中 K6 型规定或产品专用技术 条件的规定。 是＞ 1 c[ ,. 也 圈 1 凸缘安装基本结构外形 表 1 凸缘安装基本结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 D D, Do D, h旦 h ,, ,, L hlO h7 hlO H7 土0.1 土0.1 运二 45 45 45 50 自 4 4 0.02 。.02 35 70 70 70 76 20 35 90 90 90 98 40 35 0.03 0.03 110 110 110 118 50 35 130 130 130 140 70 6 6 40 160 160 160 170 80 40 200 200 200 210 100 0.04 0.04 45 250 250 250 260 150 50 320 320 320 350 200 55 15 10 0.05 0.05 400 400 400 430 250 60 XFD、XBD、XFS、 XBS、XFDW、XBDW、 XFSW 和 XBSW 型旋转变压器派生结构的派生代号、结构 型式与轴伸型式等外形及安装尺寸应符合表2～表 10 及图 2～图 8 的规定。 2 GB/T 10241-2020 表 2 派生结构外形及安装尺寸 派生代号 A B c D E F G H J K L 70~ 400 70~ 160 45 机座号 结构型式 分装式 组装式 端部太止 有凸缘 无凸缘 外圆及凸缘 安装型式 法兰盘及腰形孔 口及凹槽 图 1 图 2 图 4 结构图 图 3 图 5 外形尺寸 表3 表4 表5 表6 表7 螺纹 螺纹止 螺纹 螺纹止 光等梅伸 光轴伸 轴伸型式a 光轴伸 止推 止推 推轴伸 光轴伸 推轴伸 光轴伸 空心轴 双轴伸 双轴伸 双轴伸 双轴伸 轴伸 轴伸 轴伸结构 图 6 图 7 图 6 图 7 图 6 图 7 图 6 图 7 图 5 轴伸尺寸 表8 表9 表8 表9 表8 表9 表B 表9 表7 注z 图 1 和图2 中同轴度和垂直度的要求是对试验工装及用户系统的安装规定。 B 双轴伸旋转变压器的另一端轴伸应符合图8 和表10 的规定。 表 3 凸缘安装派生结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 D D, D, D, h, h, ,, ,, L hlO h7 hlO H7 士0.1 士0.1 笔二 70 70 70 76 30 35 90 90 90 98 zn 35 0.03 0.03 110 110 110 118 30 6 6 35 130 130 130 140 40 40 200 2口口 200 210 120 0.04 0.04 45 320 320 320 350 150 55 15 10 0.05 0.05 400 400 400 430 2日 D 60 这 《 圈 2 无凸缘安装派生结构外形 3 GB/T 10241-2020 表 4 无凸缘安装派生结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 D D, ,, ,, L h7 H7 运二 70 70 20 35 90 90 40 35 0.03 0.03 110 110 50 35 130 130 70 40 160 160 80 40 200 200 1口。 0.04 0.04 45 250 250 150 45 320 320 2口。 55 0.05 0.05 400 400 250 60 L I; l h, ci 毛喜 3系 固 3 法兰盘及腰形孔安装派生结构外形 表 5 法兰盘及腰形孔安装派生结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 D D, D, D, s h, h, ,, ,, L hlO h7 hlO ±0.l ±0.l 土0.1 运豆 70 70 70 84 77 0.03 0.06 70 4 6 8 90 90 90 104 97 0.05 0.10 60 110 110 110 128 119 55 130 130 130 148 139 5 8 10 0.05 0.10 55 160 160 160 178 169 50 4 GB/T 10241-2020 飞主 L 固 4 外圆及凸缘安装派生结构外形 表 6 外圆及凸缘安装派生结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 D D, Do h, h, h, ,, ,, L hlO h7 h!O ±0.l 土0.1 土0.2 ζ 70 70 70 82 8 25.5 11.5 0.03 0.06 55 90 90 90 100 9 9 14 40 110 110 110 122 8 8 0.05 0.10 130 130 130 142 20 45 160 160 160 176 6 25 6 佛 、 斥 “ ii 固 5 端部大止口及四槽安装派生结构外形 表 7 端部大止口及四槽安装派生结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 | D 。2 D, D, E h, h, h, h, I D, I MS I D, L +0.2 hlO h6 h8 h11 士0.1 士0.1 士0.1 8H f7 运二 。 45 41 25 42 12 1.5 2.5 2 2 33 M3 70 5 GB/T 10241-2020 !\ 圈 6 法兰盘Jill形孔安最先轴伸结构外形 囊8 先轴伸结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 D1 E £7 一 70 6 20 90 6 20 110 8 20 130 8 20 160 8 20 r: , ~ 60 哩主 固 7 法兰盘及RIB孔安装螺鲸止推轴伸结构外形 囊 9 螺敏止推轴伸结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 Da MS D1 Ei E Ei £7 8日 70 6 M6 × 0.5 8 20 15 6 90 6 M6 × 0.5 8 20 15 6 110 6 MS × 0.5 8 20 15 6 130 8 M8 × o.s 10 20 15 10 160 8 MB × o.5 10 20 15 10 6 GB/T 10241-2020 ,, ~ 静 ~ 圄 B 双轴伸旋转变压器另一端轴伸结构外形 表 10 双轴伸旋转变压器另一端轴伸结构外形尺寸 单位为毫米 尺寸代号及公差带 机座号 D, E, £7 70 3 6 90 4 8 llO 4 8 130 5 10 160 5 10 4.4 基本参报 除另有规定外，旋转变压器的基本参数应在表11 中选取。 表 11 旋转变压器基本参鼓 参数名称 参数数值 xz、XZB、 xx、XDX、 XFD、 XBD、XFS、 XL、XT、 XF、XC、 XFW、XBW XBS、 XFDW、 XBDW、 XUD 类型 XB XFSW、 XBSW 12 、 16 、20 、28 、 36 、 45 、 20 、 25 、 28 、 36 、45 、 52 、 45 、70 、 90 、 25 、 37 、52 、 60 、 80 、 机座号 55 、70 、 90 、 llO 、130 、 60 、 70 、 75 、 80 、 90、llO 、 llO 、130 、 160 、2日口、 132 、 200 160 、 200 、 250 、320 120、 160 250 、320 、 400 400 、 1 000 、Z oco 、 、 1 000 、 2 000 、 400 400、1 000 、 2 000 、 额定频率 50 、 400 、 1 000 、 2 000 3 000 、 5 000 、 7 500 、 3 000 、 5 000 、 7 500、 Hz 3 000 10 000、20 000 10 000 、 20 000 额定电压 2 、5、10 、 12 、 20 、 26 、 36 、 2、5、7、 10、 12 、26 、 36 6、 12 、 26 、 36 5 、7、10 v 60 、90 、 llO 、 115 、 220 0 15 、0.45 、05、0.56 、 0.28 、 0 5 、1 0.333 、 0.46 、 0.5 0 286 、0.5 变压比 0 65 、 0.78 、 1.0 、 2.0 200 、 400 、 600 、 800 、 60 、 100 、 150 、200 、 开路输入阻抗 100、 120 、 200 、 1 000、2 000 、 3 000 、 100 、 120 、 200 、 300 、400 4口。、600 、 800 （标称值〉 300 、 400 4 000、6 000 、 10 000 n 〈精机开路输入阻抗〉 7 GB/T 10241-2020 4.5 旋转方向 从轴伸端或非出线端视之，转子逆时针方向旋转为旋转正方向。电气角的正方向应与旋转正方向 一致。 4.6 电路固及输出电压方程式 从轴伸端或非出线端视之，当旋转变压器处于基准电气零位时，定、转子绕组相对位置及其向量关 系应符合表12 规定。 旋转变压器输出绕组的输出电压应满足表 12 规定的电压方程式。 表 12 电路固及输出电压方程式 电路图 输出电压方程式 类型 向量图 中 隙 我3 q 寸 xz、XL、 U.,., ~KU,.,,cosO+KU，剧创nO XC U.,., ~KU，阻cosO KU，，因sinO u.,., ~ KU8,,,cos0+KU,..,sin0 U.,., ~KU，.斟 cosO-KU副，，， smO XZB U口口 ~KcU缸也 Uαα~ KcU，，斟 份 、 马 扩 1 ; i U,.,, ~ KU.,,, cosO XF 3 U ~ KU sinO m m SI U说 S2 剿 E之I R3 XB U.,., ~ KU,,,.cnsO-KU,,.,sinO 一 183 XT u.，.， 二 KU,,,,F（的 AVM SI 手之1 1支2 KrI., XDX • ~一－－－－＂＂主哥＝创 Om皿 S3 8 GB/T 10241-2020 表 12 （续〉 类型 电路图 向量图 输出电压方程式 U KU,,rusinO xx .,.. T+K画画 m l ig XFW 阴 “ 。 伐 u，，因~ KU.,.,cosO u.，斟~ KU.,.,smO XBW U.,., ~KU，，斟 cosO - KU smO u，，因~ K,U.,.,cos(O ＋。”〉 u.，副~ K,U.,.,sin(O+O,,,) XFS Us晒~ K,U.，.， 由s(pO】 §移 精 U,.,. ~ K,U，臼町sin(p0) I u酣＝川叫乡的 XFD 斗J u，.，. 二 K,U，臼町sin(p0) 斗 衷：3 S2 ：~~ 各毒 织生 I u.,., ~Ku…＜O ＋。”〉 -K,U，，四sin(0+0,,,) XBS U.,., ~ K,U，.，. 四s(pO) K,Us础， sin（乡的 U勘.， ~ K,U，梅” cos(pO) XBD - K,U,.,, sin(pO) 9 GB/T 10241-2020 表 12 （续） 类型 电路图 向量图 输出电压方程式 盹 盼 - 13 m a m m U,,.., ~ K,U.,..,cos(8+8ey) u，，，地~ K,U.,..,sin(8 十。”） XFSW U,.,, ~ K,U.,..,cos(p8) U画画~ K,U.,..,sin(p8) 低 饱 仙 纱 i 67 u,.,, ~ K,U.,.,cos(p8) XFDW Us础~ K,U.,.,sin（乡的 U,.,.., ~ K,U,,,.cos(8+80,) -K,U.,.,sm(8+ 8.,,) XBSW U.,., ~ K,U回回cos（ρ8) -K,U,.,.sm(p8) U.,., ~ K,U,..,cos(p8) XBDW -K,U，弱留 sm(p8) 民 防 挝 们 12 ij 8 8 5 2 7 a 民 比 12 i 吗 梦 也 A U,.., ~KU.，阳cos（户的 吨 e a g g z z z J XUD Us回，. ~KU.，阳剖n(p8) A O M m 说明2 K 一一变压比p K， 一一粗机的变压比， K， 一一精机的变压比g 。” 粗、精机零位偏差，单位为度（＂）. p 一一极对数z 。 转子从旋转变压器的基准电气零位正向转动的机械角，单位为度门， bmu 最大线性工作角度，单位为度（＂）＇ G 电压梯度，单位为伏特每度CV/), u.，副 Sl 与 S3 端子之间的电压〈其他类同〉，单位为伏特CV). 10 GB/T 10241-2020 5 技术要求和试验方法 5.1 外观 5. 1. 1 技术要求 旋转变压器的表面不应有锈蚀、碰伤、划痕、涂覆层剥落，紧回件连接应牢圃，接线板及铭牌的字迹 和内容应清楚无误，且不得脱落，引出线应完整无损，颜色和标志应正确。 5.1.2 试验方法 目检旋转变压器外观。 5.2 外形及安装尺寸 5.2.1 技术要求 旋转变压器的外形及安装尺寸应符合4.3 或产品专用技术条件的规定。 5.2.2 试验方法 用能保证测量精度的量具检查旋转变压器外形及安装尺寸。 5.3 径向间隙 5.3.1 技术要求 旋转变压器的径向间隙应符合产品专用技术条件的规定。 鉴定检验和C组检验后，径向间隙允许增加到规定的最大值的 1.5 倍。 5.3.2 试验方法 旋转变压器的径向间隙按 GB/T 7345-2008 中 5.5.2 的规定进行检查。 5.4 轴向间隙 5.4.1 技术要求 旋转变压器的轴向间隙应符合表 13 或产品专用技术条件的规定。鉴定检验和 C 组检验后，轴向 间隙应不大于表 13 规定最大值的 1.66 倍。 表 13 轴向间隙和轴向推力 轴向间隙 轴向推力 机座号 mm N 16 5 16 ~ 28 0.05 ~ 0.15 10 28~ 45 20 45 ~ 90 30 0.10~ 0.20 90~ 160 40 160 由产品专用技术条件规定 11 GB/T 10241-2020 5.4.2 试验方法 旋转变压器的轴向间隙按GB/T 7345-2008 中 5.6.2 和表13 的规定进行检查。 5.5 轴伸径向圆跳动 5.5.1 技术要求 旋转变压器的轴伸径向圆跳动应不大于0.02 mm. 5.5.2 试验方法 旋转变压器的轴伸径向圆跳动按 GB/T 7345-2008 中 5.7.2 的规定进行检查。 5.6 安装配合国的罔轴度 5.6.1 技术要求 旋转变压器安装配合面的同轴度应符合4.3 或产品专用技术条件的规定。 5.6.2 试验方法 旋转变压器安装配合面的同轴度按 GB/T 7345-2008 中 5.8.2 的规定进行检查。 5.7 安装配合端面的垂直度 5.7.1 技术要求 旋转变压器安装配合端面的垂直度应符合4.3 或产队专用技术条件的规定。 5.7.2 试验方法 旋转变压器安装配合端面的垂直度按 GB/T 7345 2008 中 5.9.2 的规定进行检查。 5.8 接线端标记 5.8.1 技术要求 旋转变压器接线端可采用引出线或接线板方式，引出线长度应不小于 200 mm 或产品专用技术条 件的规定。旋转变压器引出线颜色和套管颜色或接线端标记应符合表 14 或产品专用技术条件的规定。 5.8.2 试验方法 用能保证测量精度的量具检查引出线长度，并目检接线端标记。 5.9 电刷接触电阻变化 5.9.1 技术要求 旋转变压器的绕组接线端Rl 与 R3、 R2 与 R4 之间电刷接触电阻的变化应符合表 15 的规定。 5.9.2 试验方法 电刷接触电阻变化按GB/T 7345-2008 中 5.16.2 的规定进行检查。 12 GB/T 10241-2020 表 14 接线端标记 引出线颜色 类型 绕组名称 接线端标记 套管颜色 Sl 红 SE 黑 定子绕组 S2 黄 S4 蓝 Rl 红白 xz、XZB、xx、XDX、XL、 RB 黑白 XT、XF、 xc、XB、XFW、 转子绕组 R2 黄白 XBW、XUD R4 蓝白 Cl 红绿 C3 黑绿 补偿绕组 C2 黄绿 C4 蓝绿 Sl 红 S3 黑 粗机定子绕组 S2 黄 S4 蓝 SS 红 S7 黑 租机输人端z 红 精机定子绕组 XFD、 XBD、 XFS、 XBS、 S6 黄 精机输入端：蓝 XFDW、XBDW、 XFSW、 SB 蓝 租机输出端E 黄 XBSW 精机输出端s 自 Rl 红白 RB 黑白 粗机转子绕组 R2 黄白 R4 蓝白 RS 红白 精机转子绕组 R7 黑白 表 15 电刷接触电阻变化 电刷接触电阻变化 试验名称 转子电阻《200 0(20 ℃） 转子电阻＞200 0(20 ℃〉 。 。 1.0 鉴定检验和C组检验前 转子直流电阻的0.5% 鉴定检验和C组检验后 1.50 转子直流电阻的0.75% 13 GB/T 10241-2020 5.10 静摩擦力矩 5.10.1 技术要求 旋转变压器的静摩擦力矩应符合表 16 或产品专用技术条件的规定。鉴定检验和 C 组检验后，静 摩擦力矩应不大于规定值的2 倍。 5.10.2 试验方法 旋转变压器的静摩擦力矩按GB/T 7345-2008 中 5.10.2.1 的规定进行检查。 表 16 静摩擦力矩 静摩擦力矩 静摩擦力矩 机座号 机座号 mN• m mN•m 12 0.6 45 ~ 55 2 12~ 20 0.8 55 ~ 70 4 20~ 28 1 70~ 110 6 28~ 36 1.2 110~ 160 8 36~ 45 1.5 160 由产品专用技术条件规定 5. 11 绝缘介电强度 5. 11. 1 技术要求 旋转变压器的绝缘介电强度应符合GB/T 7345 2008 中 5.17.1 的规定，漏电流值应符合表 17 的 规定。 5. 11.2 试验方法 旋转变压器的绝缘介电强度按 GB/T 7345 2008 中 5.17.2 的规定进行检查。 表 17 漏电流 漏电流 机座号 mA 运130 1 130 ~ 200 ζ2 二泣。。 符合产品专用技术条件的规定 5.12 绝缘电阻 5.12.1 技术要求 旋转变压器的绝缘电阻在正常试验大气条件及在产品专用技术条件规定的低温条件下，绕组对壳 14 GB/T 10241-2020 体及绕组之间的绝缘电阻应不小于 50 MO；在产品专用技术条件规定的高温条件下，绝缘电阻应不小 于 10 MO；在产品专用技术条件规定的恒定湿热条件F，绝缘电阻应不小于 1 MO；在产品专用技术条 件规定的低气压条件下，绝缘电阻应符合产品专用技术条件的规定。 5.12.2 试验方法 旋转变压器的绝缘电阻按 GB/T 7345 2008 中 5.18.1 的规定选择对应的绝缘电阻表，测量旋转变 压器各绕组对机壳及各绕组间的绝缘电阻。 5.13 空载电流 5.13.1 技术要求 旋转变压器励磁绕组的空载电流应符合产品专用技术条件的规定。 5.13.2 试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上，额定励磁，测量每一励磁绕组的空载电流，其他绕组开路。 5.14 消耗功率 5.14.1 技术要求 旋转变压器励磁绕组的消耗功率应符合产品专用技术条件的规定。 5.14.2 试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上，额定励磁，测量每一励磁绕组的消耗功率，其他绕组开路。 5.15 接线正确性与基准电气零位标记 5.15.1 技术要求 旋转变压器接线应正确，应符合表12 规定的向量关系。在其定、转子上应有明显的永久性的基准 电气零位标记。 5.15.2 试验方法 5.15.2.1 xz、 XZB、XL 和 XC 型旋转变压器 旋转变压器安装在角分度装置上，先确定相敏电压表的正反方向。将励磁电压加到相敏电压表的 参考输入端和信号输人端，调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大。按图 9a）接线，转动 转子，使相敏电压表读数为正向最大，确认Sl 、S3;Rl、 R3o 再按图 9b）接线，微动转子至读数最小，此时 转子位置为基准电气零位。在此位置反转转子（电气角度＜90。）时，相敏电压表读数应正向增加，如反 向增加，则 R2R4 接线不正确，应互换。转子处于基准电气零位，按图 9c）接线，相敏电压表读数应正向 最大，如反向最大，则 S2S4 应互换。检查后应按 5.15.1 的规定做出基准电气零位标记。 15 GB/T 10241-2020 a) R1R3 检查线路 b) R2R4 检查线路 。 S2S4 检查线路 圄 9 xz、XZB、E和 XC 型旋转变压器接线正确性幢查线路 5.15.2.2 XF、XFW、XFD、XFDW、XFS 和 XFSW 型旋转变压器 旋转变压器安装在角分度装置上，先确定相敏电压表的正反方向。将励磁电压加到相敏电压表的 参考输入端和信号输入端，调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大。按图 lOa）接线，先 检查粗机接线正确性，转动转子使相敏电压表读数为正向最大，确认Rl 、 R3;Sl 、白，此时转子位置为粗 机近似的基准电气零位。 按图 lOb）接线，微动转子至相敏电压表读数最小，此时转子位置为粗机基准电气零位。在此位置 正转转子（电气角度＜90。〉，相敏电压表读数应正向增加，如反向增加，则 S2S4 接线不正确，应互换。 在粗机基准电气零位附近用同样的方法检查 XFS 和 XFSW 型精机接线正确性，并确定精机的基 准电气零位。 对于XFD 和 XFDW 型可在任何位置检查接线正确性并确定精机的基准电气零位。 a) S1S3CS5S7) 检查线路 b) 但S4CS6S8）检查线路 圄 10 E、XFW、XFD、XFDW、XFS 和 XFSW 型旋转变压器接线正确性检查线路 5.15.2.3 XB、 XBW、XBD、XBDW、皿晴和 XBSW 型旋转变压器 旋转变压器安装在角分度装置上，先确定相敏电压表的正反方向囚将励磁电压加到相敏电压表的 16 GB/T 10241-2020 参考输入端和信号输入端，调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大。按图 Ila）接线，先 检查粗机接线正确性，转动转子使相敏电压表读数为正向最大，确认挝、S4;RLR3o 此时转子位置为 粗机近似的基准电气零位。 按图 llb）接线，微动转子至相敏电压表读数最小，此时转子位置为粗机基准电气零位。在此位置 反转转子（电气角度＜90°）时，相敏电压表读数应正向增加，如反向增加，则 SlS3 接线不正确，应互换。 在粗机基准电气零位附近用同样的方法检查精机接线正确性，并确定精机的基准电气零位。 对于 XBD 和 XBDW 型旋转变压器，可在任何位置检查接线正确性并确定精机的基准电气零位， a) R1R3(R5R7）检查线路 b) S1S3(S5S7）检查结躇 固 11 固、XBW、XBD、XBDW、XBS 和 XBSW 型旋转变压器接线正确性检查线路 5.15.2.4 XDX 型旋转变压器 旋转变压器安装在角分度装置上，先确定相敏电压表的正反方向。将励磁电压加到相敏电压表的 参考输入端和信号输人端，调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大E 再按图 12 接线．转 动转子至相敏电压表读数最小，此时转子位置为基准电气零位。在此位置正转转子（电气角度＜90°) 时，相敏电压表读数应正向增加，如反向增加，则 RlR3 接线不正确，应互换。检查后应按5.15.1 的规定 做出基准电气零位标记。 固 12 XDX 型旋转变压器接线正确性检查线路 5.15.2.5 XUD 型旋转变压器 旋转变压器安装在角分度装置上，先确定相敏电压表的正反方向。将励磁电压加到相敏电压表的 GB/T 10241-2020 参考输入端和信号输入端，调节电压表移相电位器使相敏电压表读数为正向最大。 按图 13a）接线，转动转子使相敏电压表读数为正向最大，确认Rl 、R3;Sl 、旬，此时转子位置为粗机 近似的基准电气零位．按图 13b）接线，微动转子至相敏电压表读数最小，此时转子位置为基准电气零 位。在此位置正转转子（电气角度＜90°）时，相敏电压表读数应正向增加，如反向增加，则 S2S4 接线不 正确，应互换回 a) S1S3 检查线路 b) S2S4 检查结路 图 13 XUD 型旋转变压器接线正确性检查线路 5.16 粗、精机零位偏差 5.16.1 技术要求 对XFS、 XBS、 XFSW 和 XBSW 型旋转变压器，当极对数P《8 时，粗、精机零位偏差应在土60气机 械角，下同〉范围内；当极对数 8P64 时，粗、精机零位偏差应在±30’范围内；当 P》64 时，粗、精机 零位偏差应在±20’范围内。 5.16.2 试验方法 按 5.15.2.4 方法读取粗、精机的基准电气零位值，其差值即为粗、精机电气零位偏差。 5.17 阻抗 5.17.1 技术要求 旋转变压器的开路输入阻抗和短路输出阻抗应符合产品专用技术条件的规定。 5.17.2 试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上，额定励磁，按GB/T 7345-2008 中 5.15 和表18 的规定在基准电 气零位测量阻扰。 xx 型线性旋转变压器在正余弦状态下测量阻抗。 XDX 型线性旋转变压器在正的线性工作范围的极限位置测量阻抗。 18 GB/T 10241-2020 表 18 阻抗试验电压及电路连接 测量阻扰的接线端 加于接线端的电压 辅助连接 （每个绕组单独试验〉 xz、XZB、XL、 xz、 XZB、 XL、 xz、 XZB、 XL、 XF、 XFW、 XF、 XFW、 XF、 XFW、 阻抗 xc、 XT、 XDX、 xc、 XT、 XDX、 xc、 XT、XDX、 XFD、XFS、 XFD、XFS、 XFD、XFS、 XB、 XBW、 XB、 XBW、 XB、 XBW、 XFDW、 XFDW、 XFDW、 XBD、XBS、 XBD、XBS、 XBD、 XBS、 XFSW、XUD XFSW、XUD XFSW、XUD XBDW 、XBSW XBDW、XBSW XBDW、 XBSW 51(55] 53(57) 52(56] 54(58) 开路输入阻抗 Rl(R5)R3(R7) 额定励磁 C1C3 除补偿绕组短 除被测绕组 路外，所有其他 外，其他绕组 C2C4 绕组开路 均开路 51(55)53(57) 开路输出阻抗 Rl(R5)R3(R7) 最大输出电压 52(56)54(58) 51(55)53(57) 所需电压为能产生与测量开路 短路输出阻抗 Rl(R5)R3(R7] 输出阻抗时的电流相差±3% 除被测绕组外，其他绕组 52(56)54(58) 的电流的电压 均短路 5.18 电压梯度 5.18.1 技术要求 XDX 型旋转变压器的电压梯度应符合产品专用技术条件的规定。 5.18.2 试验方法 XDX 型旋转变压器安装在角分度装置上，额定励磁，转子从基准电气零位正向和反向分别转到线 性工作葱瘤的极限位置，测量输出绕组电压基波同相分量，此输出绕组电压与最大线性工作角度的比值 即为电压梯度。 5.19 变压比 5.19.1 数值 5. 19. 1. 1 技术要求 旋转变压器（不包括XDX 和 xx 型）空载时输出绕组对励磁绕组或输出绕组对补偿绕组的变压比 应符合产品专用技术条件的规定． 5.19.1.2 试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上，额定励磁，然后按表 19 连接和放置转子，测量最大精合位置时的 输出绕组电压同相分量，此输出绕组电压对励磁绕组的励磁电压之比即为变压比。 转子绕组对补偿绕组变压比值的计算按表20 规定。 19 GB/T 10241-2020 5.19.2 随励磁电压变化 5.19.2.1 技术要求 当有要求时，在最大电压和最小电压下各绕组的变压比，与在额定电压下所测得的变压比之差和额 定电压下所测得的变压比之比的百分数应符合产品专用技术条件的规定。 表 19 试验电路连接 励磁绕组 输出绕组 转子电气角度 类型 短路绕组 XF、XFW、 XFD、 Rl(R5)R3(R7) R2R4 Sl(S5)S3(S7) 。。 XFS、 XFDW、 Rl(R5)R3(R7) R2R4 S2(So)S4(S8) 90° XFSW、 XUD SlS3 S2S4 RlR3 00 S1S3 S2S4 R2R4 270° xz、XL、 xc S2S4 SlS3 R2R4 口。 S2S4 S1S3 R1R3 90° XB、XBW、 XBD、 S2(S6)S4(S8) Rl(R5)R3(R7) 口。 XBS、 XBDW、 Sl(S5)S3(S7) Rl(R5)R3(R7) 270° XBSW S1S3 S2S4 C2C4 R1R3 。。 SlS3 S2S4 C2C4 R2R4 270° XZB S2S4 S1S3 C1C3 R2R4 。。 S2S4 SlS3 ClC3 R1R3 90° SlS3 S2S4 ClC3 。。 XZB S2S4 SlS3 C2C4 00 XT SlS3 R1R3 最大输出电压位置 表 20 转子绕组对补偿绕组变压比计算表 转子绕组对补偿绕组变压比 转子角度 u.,., 1u°＇臼~u.,., 00 U旦回 u,,,, Uαα u.,., 1uα＂~u.,.,, 00 u，.副 u，.啤 Uαα u.,., 1u臼α~u.,., 90° u，.~ U臼摆摊 U臼α U.,.,1uc，臼 ~u.，.地 90° U,,,, U,,,, Uc，臼 20 GB/T 10241-2020 5.19.2.2 试验方法 在 5.19.1.2 的规定的试验条件下，施加产品专用技术条件规定的最大和最小工作电压，测量变 压比。 5.19.3 均衡性 5.19.3.1 技术要求 当有要求时，按 5.19.1.2 或 5.19.2.2 所测得的变压比之间的差值，应符合产品专用技术条件的规定． 5.19.3.2 试验方法 按 5.19.1.2 或 5.19.2.2 规定的方法测量变压比，读取变压比之间的差值。 5.20 相位移 5.20.1 数值 5.20. 1. 1 技术要求 输出绕组对励磁绕组或输出绕组对补偿绕组的相位移应符合产品专用技术条件的规定。 xx 型旋转变压器只测量最大输出电压对励磁电压的相位移。 5.20.1.2 试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上，额定励磁，按表 19 规定接线，而且转子放在表 20 规定的位置。 相位移应在最大藕合位置进行测量。 XDX 型旋转变压器的相位移在正的线性工作范围的极限位置 测量。 XZB 型旋转变压器输出绕组对补偿绕组的相位移等于输出绕组对励磁绕组相位移与补偿绕组对 励磁绕组相位移之差。 5.20.2 随励磁电压变化 5.20.2. 1 技术要求 当有要求时，在最大电压和最小电压下各绕组组合的相位移变化应符合产品专用技术条件的规定。 5.20.2.2 试验方法 将产品专用技术条件规定的最小和最大电压重复施加，进行5.20.1.2 规定的试验，读取相位移的变 化值。 5.21 函数误差 5.21. 1 技术要求 xz、XZB 型旋转变压器函数误差分级，其值不大于表21 及产品专用技术条件的规定。 XT 型旋转变压器函数误差应符合产品专用技术条件的规定。 鉴定检验和C组检验后允许比规定值增加 0.01% 。强冲击试验后允许增加到规定值的 1.5 倍。 21 GB/T 10241-2020 表 21 函数误差精度分级 。 精度等级 I II 函数误差 ±0.05 ±0.l ±0.2 % 5.21.2 试验方法 5.21.2. 1 总则 旋转变压器安装在角分度装置上，按补偿法或直读法测量函数误差。 5.21.2.2 补然法 5.21.2.2. 1 xz 和 XZB 型旋转变压器 旋转变压器按图 14a）接线，额定励磁，处于基准电气零位．将被试旋转变压器的转子角度置于 90° ，即感应分压器定在 l.000 00 处，调节补偿用旋转变压器及移相器的转子位置，使相敏电压表所指示 的与输出方最大搞合电压同相的基波分量为零。将补偿用旋转变压器及移相器的转子固定，在以后的 试验中不再重词。调节分压器的旋钮使相敏电压表所指的基波同相分量为零，将感应分压器的读数除 以分压器的最大值即为该角度的测量值。计算各点的测量值，测量值减去理论值（见表 22）再乘以 100 即为函数误差。依次正向转动转子角度从 o＇到 180。每隔 5 ＇测一次。再将图 14a）中 SlS3 换为 S2S4 、 R2R4 换为RlR3 ，在 180。位置重新确定零位，从 180。到 360°重复上述试验田两次试验中，取绝对值最大 的即为函数误差。 5.21.2.2.2 XT 型旋转变压器 在特种函数F（们的工作角度区间［01,lln ］内，按产品专用技术条件的规定，选取n 个测试点，即 缸，02,03……Om··…·侃，相应的特种函数为F(Ol) ,F(02) ,F(03]····..F(Om）……F（伽），其中 F(Om)=l。 当 0=0。，F(O)=O，这种特殊函数 F（的称为正弦特征的特殊函数。当 0=0°,F(O)*O，而当 0= 90° F(90°) =O，这种特殊函数F（的称为余弦特征的特殊函数。 旋转变压器额定励磁，对于正弦特征的特殊函数，转子处于基准电气零位为测量起点，对于余弦特 征的特殊函数，转子从基准电气零位正转 90。为测量起点。按图 14b）接线，将被试旋转变压器的转子角 度置于Om 角度，即感应变压器定在 1.000 00 处，调节补偿用旋转变压器及移相器的转子位置，使相敏 电压表所指示的与输出方最大藕合电压同相的基波分量为零。将补偿用旋转变压器及移相器的转子固 定，在以后的试验中不再重调。依次正向转动转子，角度相应为Ol ,02 ,03······0m··…·旬，调节分压器的 旋钮使相敏电压表所指的基波同相分量为零，感应分压器的读数即为该角度的测量值，依次为 f(Ol), f(02) ,f(03) ······f(Om) f（伽lo 测量值减去理论值依次为 f(Ol)-F(Ol) ,f(02)-F(02) ,[(03)- F(03) .. ···· f(Om)-F(Om)······f（伽）－F（伽）。取绝对值最大的差值再乘以 100 即为函数误差。 22 GB/T 10241-2020 a) XZ 和 XZB 型试验线路 b) XT 型试验线路 说明2 1 一一被试旋转变压器， 2 一一移相器s 3 补偿用旋转变压器（同型号或低阻扰的其他旋转变压器） ; 4 一一感应分压器， 5 一一相敏电压表§ c 可变电容s R一一可变电阻． 固 14 函数误差补偿法试验线路 表 22 函搬误差理论读数 转子角度。 理论读数（sine) 转子角度。 理论读数（sine) 序号 序号 1(37) 0(180) 0.000 00 11(27) 50°(130°) 0. 766 04 2(36) 5(17岳。） 0.087 16 12(26) 55(125 ] 0.819 15 3(35) 10070) 0.173 65 13(25) 60(120。〕 0.866 03 4(34) 15(165°) 0.258 82 14(24) 65(115 ] 0.906 31 5(33) 20(160) 0.342 02 15(23) 70。（110。〕 0.939 69 6(32) 25(155) 0.422 62 16(22) 75(105) 0.965 93 7(31) 30(150) 0.500 00 17(21) 80(100曰〕 0.984 81 8(30) 35°(145°) 0.573 58 18(20) 85°(95°] 0.996 19 9(29) 40°(140°) 0.642 79 19 t 90 t 1.000 00 10(28] 45(135) 0. 707 11 23 GB/T 10241-2020 5.21.2.3 直读法 xz 和 XZB 型旋转变压器按图 15 接线，额定励磁，处于基准电气零位。在0。～180° ，每隔 5。测输出 绕组R2R4 的基波同相分量值，按式（的计算各点的函数误差g 再用 R2R4 代替 RlR3,SlS3 代替S2S4, 在180。位置重新确定零位，在 180°～360。，每隔 5。测输出绕组 RlR3 的基波同相分量值，按式。〉计算各 点的函数误差，两次试验中，取绝对值最大的即为函数误差。 密 踹 衍 曦 敏 相 甜 圈 15 函数误差直读法试验线路 IJ, ~ ({j sinO )× 100% …( 1 ) 式中g IJ. 一一正余弦旋转变压器的函数误差s u, 转子转角为8 时，所测得的输出电压基波同相（与最大输出电压同相）分量，单位为伏特（V); U 一一转子转角。为 90＇时所测得的输出电压基波分量，单位为伏特〈呐。 5.22 线性误差 5.22.1 技术要求 xx 型和 XDX 型旋转变压器线性误差分级，其值不大于表23 及产品专用技术条件的规定。鉴定 检验和C组检验后允许增加到规定值的 1.25 倍。强冲击试验后允许增加到规定值的 1.5 倍。 表 23 线性误差精度分级 。 精度等级 I II ±0.06 ±0.11 土0.22 xx 型 线性误差 % XDX 型 ±0.25 ±0.5 ±I 5.22.2 试验方法 5.22.2.1 总则 旋转变压器安装在角分度装置上，按补偿法或直读法测量线性误差。 5.22.2.2 补偿法 xx 型旋转变压器按图 16a）接线，XDX 型旋转变压器按图 16b）接线。额定励磁，将感应分压器旋 钮放在“。”位置，转子处于基准电气零位。将感应分压器的旋钮在 0.900 00 的位置上，再将转子转至 表24 序号9 位置上，调节补偿用旋转变压器和移相器的转子位置，使相敏电压表的基波同相分量为零 24 GB/T 10241-2020 且总值最小，然后将补偿用旋转变压器及移相器的转子固定不动，在以后的试验中不再重调，按表 25 规定的角度，测量正的最大转角至负的最大转角范围内的线性误差，对于每一给定的角度，转动感应分 压器的旋钮，使相敏电压表所指示的基波同相分量为零。感应分压器的实测值与表25 规定的理论值之 差乘以 100 ，取绝对值最大的即为线性误差。 a) E型试验线路 b) XDX 型试验线路 说明E 1 一一被试旋转变压器$ 2 一一移相器s 3 一一补偿用旋转变压器（同型号或低阻扰的其他旋转变压器） 4 感应分压器§ 5 相敏电压表e c－一可变电容8 R一一可变电阻。 圈 16 线性误差补偿法试验线路 表 24 线性误差理论值 xx 型转子角度。 XDX 型转子角度。 序号 (.) （。） 感应分压器的理论值 。 。 o• 0.000 00 1 0.100 00 土6 士0 lb皿Z 2 士12 土0 2b_ 0.200 00 3 ±18 土0 3b皿z 0.300 00 4 士24 土0 4b_ 0.400 00 5 ±30 土0.5b_ 0.500 00 25 GB/T 10241-2020 表 24 （续） xx 型转子角度。 XDX 型转子角度。 感应分压器的理论值 序号 （。） （。〕 6 ±36 ±o 6b_ 0.600 00 7 土42 士0 7b_ 0.700 00 8 土48 ±0 Bb国军 0.800 00 9 ±54 士0 9b_ 0.900 00 10 土60 1.000 00 土b皿 5.22.2.3 直读法 xx 型旋转变压器按图 l 7a）接线，XDX 型旋转变压器按图 17b）接线。额定励磁，转子处于基准电 气零位。在线性工作范围内，转动转子到按表24 规定的角度，测输出绕组的电压基波同相分量值，旋转 变压器按式（2 ）计算各点的线性误差，取绝对值最大的即为线性误差。 L~i ~ I × lOOYo …( 2 ) IJ tU， ’一Ue\ % 式中＝ /JL 线性旋转变压器的线性误差5 u,’ 转子转角为8 时，所测得的输出电压基波同相分量，单位为伏特CV); u 一一线性工作范围的极限位置时的输出电压基波同相分量，单位为伏特CV); u, 一一转子转角为8 时的理想输出电压基被同相分量，单位为伏特〈呐。 。 xx 型旋转变压器 U,= U 60 nu u u 一 一 - b- XDX 型旋转变压器 m 装 盛 电 被 将 : IR! E单 Bi 费量 a) xx 型试瞌线路 b) XDX型试验线路 圈 17 线性误差直读法试验线路 5.23 电气误差 5.23.1 技术要求 XF、XC、 XB、 XFW 和 XBW 型旋转变压器电气误差分级按表25 规定，电气误差应符合产品专用技 术条件的规定。鉴定检验和C组检验后允许比规定值增加 l. 26 GB/T 10241-2020 表 25 XF、XC、XB、XFW 和 XBW型旋转变压器电气误差精度分级 精度等级对应的电气误差 类型 。 I II 士8 XF、 XC、XB 士12’ 士3’ XFW、 XBW ±10 ’ 士15’ 士5’ XFD、 XBD、 XFS、 XBS、 XFDW、 2日BOW、 XFSW 和 XBSW 型旋转变压器电气误差分级按表 26 规 定，电气误差应符合产品专用技术条件的规定。鉴定检验和 C 组检验后误差允许增加。。级产品精机 电气误差应不大于规定值的 1.5 倍， I 、 E 级产品电气误差应不大于规定值的 1.25 倍＃粗机电气误差应 不大于规定值的 1.25 倍。 表 26 XFD、XBD、XFS、 XBS、XFDW、XBDW、XFSW 和 XB棚型旋转变压器电气误差精度分级 精度等级对应的电气误差 机座号 类型 极对数 。级 I 级 E 级 64 30’ 粗机 45 ~ 400 64 、 128 20 ’ 45 土45” 土1’3。” 土3’ ζ8 ±3。” ±6。” 土2’ 70 土12。” 土4。” ±2。” 注16 90 ±15” ±3。” ±60 20 ±15” ±3。” ±60 110 士10 士40 注30 士2。” 精机 130 160 土7” 土15” 土3。” 200 250 ;;.s4 320 土5” 土1。” 土2。” 400 128 ±3” ±5” ±IO XUD型旋转变压器电气误差分级按表27 规定，电气误差应符合产品专用技术条件的规定。鉴定 检验和C组检验后误差允许增加。电气误差应不太于规定值的 1.25 倍回 表 27 XUD 型旋转变压器电气误差精度分级 精度等级对应的电气误差 极对数 。 I II 2 土40’ 土60’ 土80’ 3 ±30 ’ 土45’ 土60’ 27 GB/T 10241-2020 表 27 （续） 精度等级对应的电气误差 极对数 。 I II 4 ±20 ±30 土40 主码 士15’ 士25’ ±35 ’ 士20’ ±30 二到 士”， 二三12 土7’ ±15 ’ 土25’ 注32 土3’ ±5 ’ ±7 ’ 二主64 土1’ ±2 ±3 ’ 二~128 ±20 ±40 ±1 ’ 5.23.2 试验方法 5.23.2.1 总则 旋转变压器安装在角分度装置上，可按以下任一种对应方法测量电气误差。 XF、XC、XB、XFW 和 XBW 型旋转变压器电气误差测量时，返零的角度偏差小于该机。级精度时 的电气误差的 20%。被试旋转变压器处于基准电气零位开始，在 o＇～360。范围内每隔 5 ＇测量一次。测 量中转子正向旋转使相敏电压表指示的基波同相分量为零，分别记下转子实际机械角度与其相应的理 论电气位置所对应的机械角度，计算两者之差，超前为正偏差，滞后为负偏差，取其中绝对值最大的偏差 作为电气误差。 XC 型旋转变压器取定、转子电气误差中较大值作为电气误差。 XFD、XBD、XFS、 XBS、XFDW、XBDW、 XFSW 和 XBSW 型旋转变压器电气误差测量时，粗机返零 的角度偏差小于2’，精机返零的角度偏差小于该机 o ：级精度时的电气误差的 20%。 XUD 型旋转变压 器电气误差测量时，电气误差在±10＇及以上的，返零的角度偏差小于 2’，电气误差在±10’以下的，返零 的角度偏差小于该机。级精度时的电气误差的 20%。被试XFS、 XBS、 XFSW 和 XBSW 型旋转变 压器处于基准电气零位，对粗机每隔 15＇测一点，共测 24 点。被试 XFD、 XBD、 XFS、 XBS、 XFDW、 XB DW、XFSW、XBSW 和 XUD 型旋转变压器对精机从旋转变压器基准电气零位开始，转子正向旋转使相 敏电压表指示的基波同相分量为零〈对于角度指示法为使角度指示仪的显示角度为标准理论角度〉，依 次读取所有点的零位误差，然后在最大正、负零位误差所处的极对下各测一对极（当出现多个相同最大 正值或负值时，应取最大正、负值的空间位置相差近180。〉，每对极测 24 点（电气角度15。测一点）。测量 中转子正向旋转使相敏电压表指示的基波同相分量为零（对于角度指示法为使角度指示仪的显示角度 为标准理论角度〉，分别记下转子实际机械角度与其相应的理论电气位置所对应的机械角度，计算两者 之差，超前为正偏差，滞后为负偏差，取其中绝对值最大的偏差作为电气误差a 对于极对数P》64 的旋转变压器，在A组试验和鉴定试验时，可以简化测量，其方法是从旋转变压 器的基准电气零位开始，先测第一个单元绕组下所有零位误差，并取出正、负零位误差较大者各1 点～ 3 点，然后测量其余各单元绕组下与第一单元绕组下所取出较大正、负零位误差(1 点～3 点）相对应的 各点零位误差，最后在所测得的零位误差中取最大正、负误差所处的极对下各测 24 点（电气角度 15＇测 一点，当出现多个相同正值或负值时，应取正、负值的空间相差近 180。），取其中绝对值最大的偏差为电 气误差。 5.23.2.2 比例电压指事法比例电压指霉法 XF、XC、XB、XFW、 XBW、XFD、XFS、 XFDW、XFSW 和 XUD 型旋转变压器按图 18～图 22 对应试 28 GB/T 10241-2020 验线路接线，额定励磁，从基准电气零位开始测量误差。 图 18～图 22 中四臂函数电桥电阻臂 AC、 BD 为 10 kn 的元感电阻，分压臂 AD、BC 为 10 kn 的元 感电阻分压器，其误差应小于 1 n，分压器的角度抽头γ，／r， 同理论规定值相比，其偏差应小于0.005% 。 分压器的分压比与给定角度的对应关系见公式（3〕和表 280 K二旦二咆 …. ( 3 ) 式中z K 一一分压器的分压比； 町、η 分压器的分压电阻，单位为千欧Ckn), P 给定角度，单位为度门。 旋转变压器电气角度按公式（4）确定． /3 ~45°(m +n) + (- l)rp …. ( 4 ) 式中z /3 一一旋转变压器的电气角度，单位为度们s m、n 按表29 规定。 转子每转动 45。时，四臂函数电桥端钮 A、 B、 C、 D 与旋转变压器输出端钮换接一次，换接顺序与分 压比K 的变化方向见表290 表 28 分压比与给定角度对应关系 给定角度 分压比 给定角度 分压比 O 0.000 OD 25。 0.466 308 5。 0.087 489 30° 0.577 350 100 0.176 327 35。 0. 700 208 15° 0.267 949 40° 0.839 100 20° 0.363 970 45。 1.000 OD 表 29 电桥端钮与旋转变压器输出绕组端换接关系 旋转变压器输出绕组端 ηz 电角度范围 n 电角度范围 n 电桥端钮 K 值的变化方向 定子 转子 A S2(S6) R4 B S4(S8) R2 。 0 ~ 45° 。 180°～225。 4 。－1 c Sl(S5) Rl D S3(S7) R3 A Sl(SS) Rl B S3(S7) R3 1• 0 1 45°~ 90° 1 225。～270。 5 c S2(S6) R4 D S4(S8) R2 29 GB/T 10241-2020 表 29 （续） 旋转变压器输出绕组端 电桥端钮 K值的变化方向 m 电角度范围 n 电角度范围 n 定子 转子 A S3(S7) R3 B Sl(SS) Rl 90。～135° 。 2 270。～315° 6 。→1 c S2(S~ ） R4 D 54(58) R2 A 52(56) R4 1一，。 1 135°~ 180° 3 315。～360° 7 XF、XFW、XFD、 XFDW、XFS 和XFSW 型按图 18,XC 型转子绕组按图 19,XUD 型按图 20 的对应 线路测量。在四臂函数电桥每一给定的角度下依次转动转子，使相敏电压表所指示的基波同相分量为 零，分别记录转子每点的实际机械角度。 S2 （亏滔｝ ？毛 急委秘前 持（；＂；J 苍l SI(当5) A 固 18 XF、XFW、XFD、XFS、XFDW 和 XFSW 型旋转变压器电气误差比例电压指零法试验线路 S2 圈 19 XC 型旋转变压器转子绕组电气误差比例电压指零法试验线路 30 GB/T 10241-2020 S4 e S3 B 制 A 圈 20 XUD 型旋转变压器电气误差比例电压指零法试验线路 XC 型定子绕组按图 21 的线路测量，XB 型、XBW 型按图 22 的线路测量。在四臂函数电桥每一给 定的角度下依次转动转子，使相敏电压表所指示的基波同相分量为零，依次转动励磁旋转变压器的转子 至相敏电压表1 所示的基波同相分量为零，再转动受试旋转变压器的转子，使相敏电压表2 所示的基波 同相分量为零，分别记录转子每点的实际机械角度。 2 说明E 1 励磁旋转变压器（同机座号。级品〉$ 2一一受试旋转变压器。 图 21 XC 型旋转变压器定子绕组电气误差比例电压指零法试验线路 31 GB/T 10241-2020 裂主 3毒 S4 c Sil 惚 SI A 说明g 1一一励磁旋转变压器（同机座号。级品〕$ 2一一受试旋转变压器． 固 22 固、XBW型旋转变压器电气误差比例电压指霉法试验线路 5.23.2.3 感应分压器法 XC 型定子绕组CR2R4 开路）、XB、XBW、XBD、XBS、 XBDW 和 XBSW 型旋转变压器采用感应分压 器测量电气误差，按图 23 接线，分压器 El 和 E2 额定励磁，其分压比与给定电气角度卢对应关系如表 30 所示。分压器输出端钮与旋转变压器输入端钮换接顺序见表3L SI 然毫｝ N 费 路 啦 啦 辅 相 拍 将极？） 。 5军（Sl哥 ？喝 S4(Sl!) 0 图 23 感应分压器法电气误差试验电路 表 30 分压比与电气角度对应关系 电气角度卢 分压器El 的分压比 分压器凹的分压比 o• 180° 360° 1.0CO 00 0.000 00 15 165。 195 345• 0.965 93 0.258 82 30 150° 210· 330° 0.866 03 0.500 00 45° 135。 225° 315。 0. 707 11 0.707 11 60° 120。 240° 300° 0.500 00 0.866 03 105。 75° 255° 285。 0.258 82 0.965 93 90。 270。 0.000 00 1.000 00 32 GB/T 10241-2020 对磁路组合式 XBS 和 XBSW 型旋转变压器，测量粗机电气误差时，精机按图 24 接线，S5S7 和 S6S8 的励磁电压随转子转角的变化应符合式（5 ）和式（6）的规定。 Us昭，＝U町cos(p8) …………….. ( 5 ) •••••••••••••••••• ( 6 ) u“，..＝ U钮， sin(p8) 式中z Uss,., S5 、S7 两端的励磁电压，单位为伏特（V) Ussss一一挝、S8 两端的励磁电压，单位为伏特（V); Um，一一精机额定励磁电压最大值，单位为伏特（呐。 表 31 分压器输出端钮与旋转变压器输入端钮换接顺序 分压器及其输出端钮 分压器E, 分压器E, 电气角度F N 。 N 。 旋转变压器输入端钮 o•~ 90° Sl(S5] S3(S7) S2(S6) S4(S8) 90°~ 180° S3(S7] Sl(S5) 180。～270 S4(SB) S2(S6) 270。～360 SlCS5 ] S3(S7) S I喝 El 5号7 0 2乏2 S巷 W 我军 嚣 S惑。 圈 24 感应分压器法精机试验电路 对磁路组合式XBS 和 XBSW 型旋转变压器，测量精机电气误差时，粗机按图 25 接线。励磁旋转 变压器的误差不大于30’，调整励磁电压，使励磁旋转变压器输出绕组 SlS3 和 S2S4 的最大输出电压为 受试旋转变压器额定励磁电压的最大值。励磁旋转变压器与受试旋转变压器应同时从基准电气零位开 始转动，两者转动角度应相同。励磁旋转变压器的输出电压即为受试旋转变压器的励磁电压，随转子转 角的变化应符合式（7 ）和式（8 ）的规定。 U53 =Umcos8 …( 7 ) U＂＂＂＇ 二Umsin8 ……( 8 ) 式中z u缸臼 Sl 、S3 两端的励磁电压，单位为伏特（V) U＂＂斟 S2 、S4 两端的励磁电压，单位为伏特（V) U皿一一粗机额定励磁电压最大值，单位为伏特（V）。 33 GB/T 10241-2020 S2 S2 5呈4 s毒 说明2 1 励磁旋转变压器3 2 受试旋转变压器． 固 25 感应分压器法粗机试验电路 5.23.2.4 角度指示法 XF、XFW、XFD、XFDW、 XFS 和 XFSW 型旋转变压器按图 26 试验线路接线，XC 型转子绕组按图 27 接线，XUD 型按图 28 接线。旋转变压器额定励磁，其中 XFS 型旋转变压器粗、精机共同励磁，转子 处于基准电气零位，转动转子，使角度指示器的度数为标准理论角度，分别记录转子每点的实际机械 角度． 格l (I络｝ 隐〈的｝ $2 （气＠〉 延吉 笃笃 装4 S4 份制 仪 示 SI 街 攘 攘 S4 sa 何？〉 SliSS) S2 固 26 XF、XFW、XFD、XFDW、XFS 和 XFSW 型旋转变压器 电气误差角度指示法试验线路 Sl 忖 53 sz ？笔4豆 S4 役军 SI仪 一 叫 攒 辄 滚 最 S2 2之2 固 27 XC 型旋转变压器转子绕组电气误差角度指示法试验线路 34 GB/T 10241-2020 夜1 议3 统 法 籍 度 纬 圈 28 XUD 型旋转变压器电气误差角度指示法试验线路 5.23.2.5 自旋仿真器电压指零法 XC 型定子绕组CR2R4 开路）、XB、 XBW、3臼D、 XBS、 XBDW 和 XBSW 型旋转变压器按图 29 试验 线路接线，额定励磁，转子处于基准电气零位。转动转子，使相敏电压表基波同相分量为零，分别记录转 子每点的实际机械角度。 费3 S2 位台） SS 自 毒草 S岳（$8) 51 草草 电 苦苦 E五 $3（：各1) $~ 在 草草 SI{:禁忌 g 费善 圈 29 电气误差自旋仿真器电压指零法试验线路圄 5.24 交轴误差 5.24.1 技术要求 xz 和 XZB 型旋转变压器的交轴误差分级见表 320 交轴误差应符舍产品专用技术条件的规定。 表 32 交轴误差精度分级 精度等级 。 I II 交轴误差 土3 ±8 土16 ’ 注z 同时考核函数误差和交轴误差的旋转变压器，两者中较低的等级为旋转变压器精度等级， 5.24.2 试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上，励磁绕组额定励磁。输出方绕组接相敏指零仪，转动转子使输出 电压的基波同相分量为零，分别记下转子零位角度与表33 规定的理论电气角度的偏差值（交轴偏差 A GB/T 10241-2020 到 H），计算表 34 所列各位置之角度偏差间的代数差，取绝对值最大的为交轴误差。 表 33 交轴误差接缘与理论电气霉位角度 励磁方 励磁绕组 输出绕组 理论电气零位角度 交轴误差代号 R2R4 。。 A SlS3 R2R4 180 B CS2S4 短路〉 RlR3 90° c 定 RlR3 270。 D RlR3 d「 E 子 S2S4 RlR3 180° F (SlS3 短路〉 R2R4 90° G R2R4 270 H S2S4 。。 A R2R4 S2S4 180 B (RlR3 短路） SlS3 90。 c 转 SlS3 270 D SlS3 o· E 子 RlR3 SlS3 180° F (R2R4 短路〉 S2S4 90 G S2S4 270° H 表 34 交轴误差计算 输出方交轴误差 励磁方交轴误差 交轴误差 A-C,B-D;E-G,F-H A-G,B-H;C-F,D-E A击，B-F;C-G,D-H 5.25 零位电压 5.25.1 技术要求 旋转变压器零位电压的基波和总值应符合产品专用技术条件的规定。鉴定检验和 C 组检验后允 许增加到规定值的 1.25 倍。 5.25.2 试验方法 XF、xc、 XB、 XFW、 XBW、XFD、XBD、 XFS、 XBS、 XFDW、XBDW、 XFSW、 XBSW 和 XUD 型旋转变 压器型测量电气误差的同时，采用相敏电压表读取所有零位下的零位电压。 xz 和 XZB 型旋转变压器 测量交轴误差的同时，读取所有零位下的零位电压。 XDX 和XT 型旋转变压器读取基准电气零位下输 出绕组的零位电压。 5.26 补偿绕组 5.26.1 交轴电压 5.26. 1. 1 技术要求 XZB 型旋转变压器补偿绕组的交轴电压应符合产品专用技术条件的规定。 36 GB/T 10241-2020 5.26.1.2 试验方法 旋转变压器按图 30 接线，读取相敏电压表读数。 S3 S4 C20在 辍 唱革 费最 I e喝一__J / \ .I 呵 RI S2 民主 滋 简单 j d丁」叫飞 I 。晨3 CZ 反4 E单 去重 轰 来 民2 R4 臣之1 2是喜 圈 30 补偿绕组交轴电压试验线路 5.26.2 极性 5.26.2. 1 技术要求 XZB 型旋转变压器施加额定励磁电压时，定子绕组和补偿绕组相同编号接线端的电压相位应 相同。 5.26.2.2 试验方法 旋转变压器按图 31 接线，电压表的读数应小于励磁电压，测量定子绕组和补偿绕组电压相位。 叫 叫 仪 问 M m 眼川 忡 忡 抖 们m u 汉1 i主；3 区4 3辈 I R3 稳2 l主4 圈 31 补偿绕组的绕组极性试验线路 5.27 谐波失真 5.27.1 技术要求 当有要求时，旋转变压器的谐波失真应符合产品专用技术条件的规定。 37 GB/T 10241-2020 5.27.2 试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上，励磁绕组额定励磁，励磁绕组和输出绕组端分别接谐波失真分析 仪，输出绕组处于最大藕合位置时读取，总谐波失真度为两者之差与励磁电压之比。 5.28 基准电气粤位漂移 5.28.1 随电压变化的漂移 5.28. 1. 1 技术要求 当有要求时，旋转变压器基准电气零位位置随电压变化的漂移应符合产品专用技术条件的规定。 5.2日.1.2 试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上，励磁绕组额定励磁，转子处于基准电气零位，用最大和最小励磁 电压励磁，在每一状态下将旋转变压器调节到准确零位，读取旋转变压器的零位漂移值。 5.28.2 随频率变化的漂移 5.2日.2.1 技术要求 当有要求时，旋转变压器基准电气零位位置随频率变化的漂移应符合产品专用技术条件的规定。 5.28.2.2 试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上，保持额定励磁电压不变，转子处于基准电气零位，励磁频率先减 少 10% ，再增加 10% ，在每一状态下将旋转变压器调节到准确零位，读取旋转变压器的零位漂移值。 5.29 频率响应 5.29.1 技术要求 当有要求时，旋转变压器的频率响应（分为谐振频率和截止频率）应符合产品专用技术条件的规定． 5.29.2 试验方法 旋转变压器安装在角分度装置上，励磁绕组额定励磁，转子应置于与基准电气零位最靠近的最大祸 合位置。 保持额定电压不变，增大励磁电源的频率，使输出绕组出现最大电压，该点频率即为谐振频率（此时 的相位移为一90°λ 其他励磁绕组分别励磁并重复上述的试验回 保持额定电压不变，减小励磁电源的频率，测取输出绕组电压下降3 dB 时的截止频率（此时相位移 为 45°）。其他励磁绕组分别励磁并重复上述的试验。 5.30 温升 5.30.1 技术要求 当有要求时，旋转变压器在额定励磁条件下，绕组的温升应符合产品专用技术条件的规定。 5.30.2 试验方法 旋转变压器安装在试验支架上，应按GB/T 7345-2008 中 5.21.2 的规定试验，旋转变压器在不通 GB/T 10241-2020 电时，测量一个输出绕组的直流电阻。然后励磁绕组额定励磁，输出绕组空载，当旋转变压器达到稳定 工作温度时，再次测量原来测过电阻的输出绕组的直流电阻，计算得到温升。 5.31 电磁兼容 5.31. 1 技术要求 当有要求时，旋转变压器的电磁兼容应符合 GB/T 7345-2008 中 5.32.1 或产品专用技术条件的 规定。 5.31.2 试验方法 按GB/T 7345-2008 中 5.32.2 的规定进行试验，励磁绕组额定励磁，转子转速为（600士50)r/min，以 四倍于输出绕组开路输出阻抗的负载加在输出绕组两端，补偿绕组空载。 5.32 接线端强度 5.32.1 技术要求 旋转变压器的接线端强度应符合GB/T 7345-2008 中 5.3.1 的规定。 5.32.2 试验方法 按 GB/T 7345-2008 中 5.3.2 规定的方法检查接线端强度－ 5.33 质量 5.33.1 技术要求 旋转变压器的质量应符合产品专用技术条件的规定。 5.33.2 试验方法 用相对精度不低于 1%的衡器称量旋转变压器的质量a 5.34 振动 5.34.1 技术要求 旋转变压器应能承受GB/T 7345 2008 中表7 规定的正弦扫频振动（随机振动〉试验或产品专用 技术条件规定的振动试验。试验后不得出现机械损伤、紧固件松动和接触不良等现象，并且电刷接触电 阻变化、径向间隙、轴向间隙、静摩擦力矩、绝缘电阻应符合 5.9.l 、 5.3.l 、 5.4.1 、 5.10.l 和 5.12.1 的规定。 对XL 型旋转变压器试验后输出电压的变化应不大于试验前电压值的 5%。 5.34.2 试验方法 旋转变压器安装在试验支架上，按 GB/T 7345-2008 中 5.26.2 的规定进行振动试验。转轴带有 GB/T 7345-2008 中 5.26.2 规定的机械负载而且能自由转动（分装式旋转变压器定、转子固定不动）。 对带电刷滑环的旋转变压器，转子绕组励磁（定子励磁的旋转变压器转子绕组励磁励磁电压为最大空载 输出电压），试验期间转子绕组电流波形不得消失。元电刷滑环的旋转变压器，励磁绕组额定励磁（对 XB、XBW、XBD、 XBDW、XBS 和XBSW 型旋转变压器，两相输入绕组串联并以d倍额定电压励磁〉，输 出绕组开路。 对XL 型旋转变压器应将转子锁紧，轴上不带负载，并在0.5 倍最大输出电压的位置进行试验。 39 GB/T 10241-2020 5.35 冲击 5.35.1 技术要求 旋转变压器应能承受GB/T 7345-2008 中表8 规定的一种冲击试验或产品专用技术条件规定的 冲击试验。试验后不得出现机械损伤、紧固件松动和接触不良等现象，并且电刷接触电阻变化、径向间 隙、轴向间隙、静摩擦力矩、绝缘电阻、函数误差、线性误差和电气误差应符合 5.9.1 、 5.3.1 、 5.4.1 、 5.10.l 、 5.12.1 、 5.21.1 、 5.22.1 和 5.23.l 的规定。 对XL 型旋转变压器试验后输出电压的变化应不大于试验前电压值的 5%。 5.35.2 试验方法 旋转变压器安装在试验支架上，按GB/T 7345 2008 中 5.27.2 的规定进行冲击试验。试验时旋转 变压器的接线、通电方式以及定、转子所处状态同 5.34.2 。对带电刷滑环的旋转变压器，试验期间转子 绕组电流波形不得消失。 5.36 稳态加速度 5.36.1 技术要求 当有要求时，旋转变压器应能承受产品专用技术条件规定的稳态加速度试验，试验后应无零部件松 动或损坏，并且电刷接触电阻变化、径向间隙、轴向间隙、静摩擦力矩、绝缘电阻、函数误差、线性误差和 电气误差应符合5.9.l 、 5.3.l 、 5.4.1 、 5.10.1 、 5.12.1 、 5.21.1 、 5.22.1 和 5.23.l 的规定。 对XL 型旋转变压器试验后输出电压的变化应不大于试验前电压值的 5%。 5.36.2 试验方法 旋转变压器安装在试验支架上，按GB/T 7345-2008 中 5.28.2 规定进行稳态加速度试验，试验时 旋转变压器的接线、通电方式以及定、转子所处状态同 5.34.2 。对带电刷滑环的旋转变压器，试验期间 转子绕组电流波形不得消失。 5.37 寿命 5.37.1 技术要求 旋转变压器的寿命应不小于 1 000 h,2 000 h 或3 000 h，试验后电刷接触电阻变化、径向间隙、轴向 间隙、静摩擦力矩、绝缘电阻、函数误差、线性误差、电气误差和零位电压应符合 5.9.1 、 5.3.l 、 5.4.1 、 5.10.l 、 5.12.1 、5.21.1 、5.22.1 、5.23.1 和 5.25.1 的规定。 5.37.2 试验方法 旋转变压器安装在试验支架上，试验时旋转变压器励磁绕组额定励磁（对 XB、 XBW、 XBD、 XBDW、 XBS 和 XBSW 型旋转变压器，两相输入绕组串联并以d倍额定电压励磁），输出绕组开路。转子以 Cl 150±50)r/min 的转速旋转（分装式旋转变压器定、转子固定不动，XL 型旋转变压器转子锁紧〉。除 另有规定外，旋转变压器按表35 规定的条件进行试验，其中在每一轴伸位置，旋转变压器正反方向旋转 时间各为 50% ，每隔 24 h 改变一次转向。 40 GB/T 10241-2020 表 35 轴仰安装位置及寿命时间分配 安装位置 时间分配 轴伸向上 寿命时间的 1/4 轴伸向下 寿命时间的 1/4 寿命时间的 1/2 轴伸水平 5.38 低气压 5.38.1 低温低气压 5.38. 1. 1 技术要求 旋转变压器应能承受产品专用技术条件规定的低温低气压试验，试验后各零部件不能有影响其正 常工作的裂纹或变形，并且绝缘电阻和电刷接触电阻变化应符合5.12.1 和 5.9.1 的规定。 5.38.1.2 试验方法 旋转变压器安装在试验支架上，按 GB/T 7345-2008 中 5.25.1.2 规定的方法进行试验，试验时旋 转变压器的接线和通电方式同 5.37.2. 试验后在箱内测试绝缘电阻，在箱外恢复到稳定非工作温度后， 测试电刷接触电阻变化。 5.38.2 高温低气压 5.38.2. 1 技术要求 旋转变压器应能承受产品专用技术条件规定的高温低气压试验，试验后各零部件不能有影响其正 常工作的裂纹或变形，并且绝缘电阻和电刷接触电阻变化应符合5.12.1 和 5.9.1 的规定。 5.38.2.2 试验方法 旋转变压器安装在试验支架上，按 GB/T 7345-2008 中 5.25.2.2 规定的方法进行试验，试验时旋 转变压器的接线和通电方式同 5.37.2. 试验后在箱内测试绝缘电阻，在箱外恢复到稳定非工作温度后， 测试电刷接触电阻变化。 5.39 低温 5.39.1 技术要求 旋转变压器应能承受产品专用技术条件规定的低温试验，试验后各零部件不能有影响其正常工作 的裂纹或变形，并且绝缘电阻和电刷接触电阻变化应符合5.12.1 和 5.9.l 的规定。 5.39.2 试验方法 旋转变压器安装在试验支架上，按 GB/T 7345 2008 中 5.22.2 规定的方法进行试验，不通电置于 试验箱中，箱温逐渐降低至产品专用技术条件规定的低温极限值，温差土2 ℃，旋转变压器应达到稳定 非工作温度。然后旋转变压器额定励磁（对XB、 XBW、 XBD、 XBDW、 XBS 和 XBSW 型旋转变压器，两 相输人绕组串联并以d倍额定电压励磁〉，其他绕组开路，运行到稳定工作温度。试验期间在箱内测试 绝缘电阻，在箱外恢复到稳定非工作温度后，测试电刷接触电阻变化。 41 GB/T 10241-2020 5.40 高温 5.40. 1 技术要求 旋转变压器应能承受产品专用技术条件规定的高温试验，试验后各零部件不能有影响其正常工作 的裂纹或变形，并且绝缘电阻、电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、函数误差、线性误差、电气误差和零位电 压应符合 5.12.1 、5.9.1 、5.10.l 、 5.21.1 、5.22.1 、 5.23.l 和 5.25.1 的规定。 5.40.2 试验方法 旋转变压器安装在试验支架上，按GB/T 7345 2008 中 5.23.2 规定的方法进行试验，不通电置于 试验箱中，箱温逐渐升高至产品专用技术条件规定的高温极限值，温差土2 ℃，旋转变压器应达到稳定 非工作温度。然后旋转变压器额定励磁（对 XB、 XBW、 XBD、 XBDW、 XBS 和 XBSW 型旋转变压器，两 相输入绕组串联并以扩E倍额定电压励磁），其他绕组开路，运行到稳定工作温度。试验期间在箱内测试 绝缘电阻，在箱外恢复到稳定非工作温度后，测试电刷接触电阻变化、静摩擦力短、函数误差、线性误差、 电气误差和零位电压． 5.41 温度变化 5.41. 1 技术要求 当有要求时，旋转变压器应能承受专用技术条件规定的极限高、低温的温度变化试验，试验后各部 件不能有影响其正常工作的裂纹或变形，并且绝缘电阻、电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、函数误差、线 性误差、电气误差和零位电压应符合 5.12.1 、 5.9.1 、 5.10.1 、 5.21.1 、 5.22.1 、 5.23.1 和 5.25.1 的规定。 5.41.2 试验方法 旋转变压器不通电置于试验箱中，按GB/T 7345-2008 中 5.24.2 规定的方法进行试验，试验后在 箱内测试绝缘电阻，在箱外恢复到稳定非工作温度后，测试电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、函数误差、 线性误差、电气误差和零位电压。 5.42 湿热 5.42. 1 恒定湿热 5.42. 1. 1 技术要求 旋转变压器应能承受温度为（40±2）℃、相对湿度为 90%～95%、历时 4 d 或按产品专用技术条件 规定的恒定湿热试验，试验后应元明显的外观质量变坏及影响工作的锈蚀现象，试验期间绝缘电阻应符 合5.12.1 的规定，试验后电刷接触电阻变化、静摩擦力矩、绝缘介电强度、函数误差、线性误差、电气误 差和零位电压应符合5.9.l 、5.10.l 、 5.11.1 、 5.21.1 、 5.22.1 、 5.23.l 和 5.25.l 的规定。 5.42. 1.2 试验方法 旋转变压器不通电置于试验箱中，按 GB/T 7345-2008 中 5.29.1.2 规定的方法进行试验，试验期 间在箱内测试绝缘电阻，试验后在箱外恢复到稳定非工作温度后 24 h，测试电刷接触电阻变化、静摩擦 力矩、绝缘介电强度、函数误差、线性误差、电气误差和零位电压曰 5.42.2 变变温热 5.42.2. 1 技术要求 当有要求时，旋转变压器应能承受GB/T 7345 2008 中表 10 规定的一种交变湿热试验，试验后电 42 GB/T 10241-2020 刷接触电阻变化、静摩擦力矩、绝缘介电强度、绝缘电阻、函数误差、线性误差、电气误差和零位电压应符 合 5.9.l 、 5.10.l 、 5.11.1 、 5.12.1 、 5.21.1 、5.22.1 、 5.23.l 和 5.25.l 的规定。 5.42.2.2 试验方法 旋转变压器安装在试验支架上，按 GB/T 7345-2008 中 5.29.2.2 规定的方法进行试验，试验期间 一台旋转变压器通电，接线和通电方式同 5.37 .2 0 试验后在箱外恢复到稳定非工作温度后 24 h，测试电 刷接触电阻变化、静摩擦力矩、绝缘介电强度、绝缘电阻、函数误差、线性误差、电气误差和零位电压。 5.43 非正常工作 5.43. 1 技术要求 旋转变压器应尽量避免发生由于不正常或误操作而破坏或消弱其安全性能，从而引起火灾、触电等 事故。 5.43.2 试验方法 旋转变压器按GB/T 18211-2017 中 17.2 规定进行非正常工作试验。 5.44 盐雾 5.44.1 技术要求 当有要求时，旋转变压器应能承受 GB/T 7345-2008 中 5.33.l 规定的盐雾试验，持续时间为48 h。 试验后旋转变压器任何部位不能有明显腐蚀迹象和破坏性变质。 5.44.2 试验方法 旋转变压器按GB/T 7345 2008 中 5.33.2 的规定进行盐雾试验。 5.45 长霉 5.45.1 技术要求 当有要求时，旋转变压器应能承受 GB/T 7345 2008 中 5.34.1 规定的长霉试验。试验后旋转变压 器长霉应不超过GB/T 2423.16-2008 规定的2 级水平或产品专用技术条件的规定。 允许提供材料合格证明书代替． 5.45.2 试验方法 旋转变压器按GB/T 7345-2008 中 5.34.2 的规定进行长霉试验。 5.46 试验条件 5.46. 1 试验的标准大气条件 试验的标准大气条件按 GB/T 7345-2008 中 5.37.1 规定。 5.46.2 仲裁试验的标准大气条件 仲裁试验的标准大气条件按GB/T 7345-2008 中 5.37.2 规定。 5.46.3 基准试验的标准大气条件 基准试验的标准大气条件按GB/T 7345-2008 中 5.37.3 规定。 43 GB/T 10241-2020 5.46.4 试验电源 旋转变压器的试验电压幅值和频率应符合产品专用技术条件的规定。除另有规定外，试验电压幅 值和频率的偏差为额定值的±1%，谐波分量不大于 1%。试验电压的波形相对于同样有效的标准正弦 波的波形失真，在所有对应坐标都不超过正弦波瞬时值的 1%。 5.46.5 试验说明 精度试验时，被试旋转变压器及补偿用旋转变压器的机壳均接地。 C组检验合鉴定检验后部分性能允许放宽，但放宽的数值不能累加计算。 允许采用其他能保证试验精度的方法进行试验。 试验线路中，粗、精机共用一个线路图，绕组出线标志不带括号者表示粗机，带括号者表示精机。试 验中除指出粗、精机同时励磁外，其余均为单独励磁。 5.46.6 试验装置及仪表 5.46.7 角分度装置 电气误差在 20’以上的旋转变压器，角分度装置的误差应不大于 l ＇；电气误差在 20＇及 20＇以下的旋 转变压器，角分度装置的误差应不大于土15＂且不大于0 级精度电气误差的 20% 。 5.46.8 相敏电压表 相敏电压表的输入阻抗应不小于soo kn 和30 pF 并联的阻抗，其最小指示应能分辨出旋转变压器 从零位偏离0.2 ’时的输出电压，电压表谐波抑制不小于80 dB。当谐波电压和正交电压分别达到旋转变 压器最大输出电压的 1%和 2%时，两者所产生的仪表指示应不大于被试旋转变压器的转子从零位偏离 0.2 ＇时所产生的仪表指示。 5.46.9 四臂函鼓电桥 四臂函数电桥的电阻器全部电阻值及分压器的分压比的精度不低于 0.005% ，分压器相位移小 于 10’。 5.46. 10 感应分压箱 感应分压箱的比例误差不大于1 ×10－•，最大输出阻抗为 4 !lo 5.46. 11 角度指示仪 角度指示仪的谐波分量不大于 1%，精度不低于土0.004° （旋转变压器电气误差在土3’以内〉或 ±0.000 1° （旋转变压器电气误差超过±3’〉。 5.46.12 自旋仿真器 自旋仿真器的输入阻抗应不小于 200 kn，输出阻抗应不太于 50，分辨率不低于 0.000 了。 5.46.13 电气测量仪表 电气测量仪表的精度，A组检验和C组检验时应不低于1 级，鉴定检验时应不低于 0.5 级。高阻抗 电压表应用相应试验类别规定的精度等级的电工仪表进行校准。 44 GB/T 10241-2020 6 检验规则 6.1 检验分类 旋转变压器的检验分为鉴定检验和质量一致性检验。 6.2 鉴定检验 6.2.1 鉴定检验时机和条件 当有要求时，鉴定检验应在国家认可的实验室按产品专用技术条件规定进行． 有下列情况之一时，应进行鉴定检验2 a) 新产品设计确认前g b) 已鉴定产品设计或工艺变更时g c) 已鉴定产品关键原材料、元器件变更时z d) 产品制造场所改变时。 6.2.2 样机敏量 从批产品中随机抽取六台样机，其中四台供鉴定检验用，另外两台保存备用。定型批产品数量不足 六台时，应全数提交鉴定检验。但供鉴定检验样机数量不得少于两台。 6.2.3 检验程序 鉴定检验项目、基本顺序和样机编号由产品专用技术条件按表36 规定进行。 表 36 检验项目及顺序 质量一致性检验 技术要求和 鉴定检验 检验项目 序号 样机编号 试验方法 A组检验 C组检验 I 外观 5.1 1.2,3,4 、／ 2 外形和安装尺寸 5.2 1,2,3,4 、／ 3 径向间隙· 5.3 1,2,3,4 .J 4 轴向间隙且 5.4 1,2,3,4 .J 5 轴伸径向圆跳动a 5.5 1,2,3,4 、／ 6 安装配合面的同轴度a 5.6 1,2,3,4 .J 7 安装配合端面的垂直度· 5.7 1,2,3,4 .J 吕 接线端标记 5.8 1,2,3,4 .J 9 电刷接触电阻变化a 5.9 1,2,3,4 、J 、J 10 静摩擦力矩a 5.10 1,2,3,4 .J 11 绝缘介电强度 5.11 1,2,3,4 、J 12 绝缘电阻 5.12 1,2,3,4 .J 45 GB/T 10241-2020 表 36 （续） 质量一致性检验 技术要求和 鉴定检验 序号 检验项目 试验方法 样机编号 A组检验 C组检验 13 空载电流 5.13 1,2,3,4 -J 14 消耗功率 5.14 1,2,3,4 -J 15 接线正确性和基准电气零位标记 5.15 1,2,3,4 -J 16 粗、精机霉位偏差 5.16 1,2,3,4 -J 17 阻抗 5.17 1,2,3,4 -J 18 电压梯度 5.18 1,2,3,4 -J 19 变压比 5.19 1,2,3,4 -J 20 相位移 5.20 1,2,3,4 -J 21 函数误差 5.21 1,2,3,4 -J 22 线性误差 5.22 1,2,3,4 、J 23 电气误差 5.23 1,2,3,4 -J 24 交轴误差 5.24 1,2,3,4 -J 25 零位电压 5.25 1,2,3,4 -J 26 补偿绕组 5.26 1,2,3,4 -J 27 谐波失真b 5.27 1,2,3,4 28 基准电气零位漂移b 5.28 1,2,3,4 29 频率响应b 5.29 1,2,3,4 30 沮升b 5.30 1,2,3,4 -J 31 电磁兼容b 5.31 1,2,3,4 32 引出线或接线端强度 5.32 1,2,3,4 -J 33 质量 5.33 1,2 -J 34 振动 5.34 1,2,3,4 -J 35 冲击 5.35 1,2,3,4 -J 36 稳态加速度 5.36 1,2,3,4 、／ 37 寿命a 5.37 1,2 -J 38 低温低气压 5.38.1 1,2 -J 39 高温低气压 5.38 2 1,2 -J 40 低温 5.39 3,4 -J 41 高温 5.40 3,4 -J 46 GB/T 10241-2020 表 36 （续〉 质量一致性检验 技术要求和 鉴定检验 检验项目 序号 试验方法 样机编号 A组检验 C组检验 42 温度变化b 5.41 3,4 -J 43 恒定湿热 5.42.1 3,4 -J 44 交变湿热b 5.42.2 3,4 -J 45 非正常工作 5.43 1,2 46 盐雾b 5.44 1,2 47 长霉b 5.45 3,4 • 注＇ -J ”表示进行该项目检验，“ ”表示不进行该项目检验。 凰分装式旋转变压器不进行此项检验． b 当有要求时，进行检验的项目。 6.2.4 检验结果的评定 6.2.4.1 合格 鉴定检验用样机的全部项目检验符合要求，则鉴定检验合格。 6.2.4.2 不合格 只要有一台样机的任一项目不符合要求，则鉴定检验不合格。 6.2.4.3 偶然失效 当鉴定部门确定旋转变压器某一不舍格项目属于孤立性质的偶然失效时，允许在每次提交的样机 中取一台备用样机代替失效样机，并补做失效发生前（包括失效时）的所有项目。然后继续试验，若再有 一台样机的任一个项目不符合要求，则鉴定检验不舍格。 6.2.4.4 性能降低 样机经环境试验后，允许出现不影响其使用的性能降低，性能降低的允许值由产品专用技术条件 规定。 6.2.4.5 环境试验期间和试验后的性能严重降低 样机在环境试验期间和试验后，出现影响其使用的性能严重降低时，鉴定部门可以采取两种方式2 或者认为鉴定不合格，或者当一台样机出现失效时，允许用新的两台样机代替，并补做失效发生前（包括 失效时）的所有试验，然后补足原样机数量继续试验，若再有一台样机的任一个项目不合格，则鉴定检验 不合格。 6.2.5 同类型产晶鉴定检验 当某一类同机座号的两个及两个以上型号的旋转变压器同时提交鉴定检验时，每种型号均应提交 四台样机，所有样机应通过质量一致性中的 A组检验，然后选取四台有代表性的不同型号的样机进行 47 GB/T 10241-2020 其余项目的试验，试验结果评定按 6.2.4 规定。任一台样机的任一项目不合格，则其所有的旋转变压器 鉴定检验不合格。本检验不允许样机替换。 若鉴定检验合格，则同时提交的所有型号的旋转变压器均鉴定合格。 对此后制造的同类同机座不同型号旋转变压器或对原型号设计更改的旋转变压器应进行差异性鉴 定检验，差异性鉴定检验合格，则认为该型号旋转变压器鉴定检验合格。 6.3 质量一致性检验 6.3.1 质量一致性检验分类 质量一致性检验分为A组和C组检验。 a) A组检验是为了证实旋转变压器产品是否满足常规质量要求所进行的出厂检验g b) C组检验是周期性的检验。 6.3.2 A组检验 A组检验项目及基本顺序按表36 规定进行。 A组检验可以抽样或逐台进行。抽样按 GB/T 2828.1 2012 中检验水平E ，一次抽样方案进行， 接收质量限（AQL 值），由使用方和制造方协商选定。 逐台检验中，旋转变压器若有一项或一项以上不合格，则该旋转变压器为不合格品。 A组抽样检验合格，则除抽样中的不合格旋转变压器之外，用户应整批接收。 A组逐台检验，则除不合格旋转变压器之外，用户应整批接收。 若A组检验不合格，则整批拒收，由制造商消除缺陷并剔除不合格品后，再次提交A组检验。 6.3.3 C 组检验 6.3.3. 1 C 组检验项目及基本顺序 C组检验项目及基本顺序按表36 规定进行。 6.3.3.2 检验时机和周期 有下列情况之一时，一般应进行C组检验2 a) 相关项目检验z b) A组检验结果与鉴定检验结呆发生较大偏差时B 。 周期检验。除非另有规定，每两年应至少进行一次s d) 政府或行业监管产品质量或用户要求时。 6.3.3.3 检验规则 C组检验项目及基本顺序按表36 规定进行。 C组检验样机从已通过A组检验的产品中抽取，对未作过A组检验的样机应补作 A组检验项目 的试验，待合格后方能进行C组检验其余项目的试验。 C组检验样机数量及检验结果评定按 6.2.2 和 6.2.4 的规定。 若C组检验不合格，由制造商消除不合格原因后，重新进行C组检验。 7 交付准备 7.1 总则 除另有规定外，交付的旋转变压器应是通过设计确认后制造的，且经A组检验合格的产品。 48 GB/T 10241-2020 7.2 标志 每台旋转变压器都应有铭牌，铭牌上的数据应保证旋转变压器在使用期间字迹清晰，不应剥落，其 内容至少应包括z a) 产品型号和名称g b) 制造厂名或商标； c) 制造编号或生产日期g d) 频率和电压． 7.3 包装 旋转变压器包装应符合JB/T 8162 的规定，制造商应确保旋转变压器通过包装能得到有效防护。 7.4 运输 包装的旋转变压器在运输过程中应小心轻放，避免碰撞和敲击，严禁与酸碱等腐蚀性物质放在一 起。制造商应将通过标识和协议方式将运输条件告知用户承运商。 7.5 贮存 旋转变压器应贮存在环境温度为一10 ℃～35 ℃，相对湿度不大于 85%清洁、通风良好的库房内， 空气中不得含有腐蚀性气体。贮存期分为一年、三年和五年，由制造商规定。制造商应将贮存条件和贮 存期告知用户． 7.6 保证期 保证期系制造商就旋转变压器正确贮存和使用期限而向用户的承诺固 保证期是从产品出厂之曰：算起的贮存期（包括运输期）与保用期之和。 保用期从旋转变压器包装启封开始计算，保用期为两年半。 在正确存放和使用旋转变压器的情况下，制造商应保证旋转变压器在保用期（不超过保证工作期 限〉内正常工作。如在保用期内旋转变压器因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造商应负 责维修或更换。 8 用户服务 产品专用技术条件应对旋转变压器交付后的技术服务做出规定，当用户有需求时，应能及时提供技 术服务。 49 GB/T 10241-2020 附录 A （资料性附录〕 分类和产晶型号 A.1 分类 旋转变压器按有无电刷和滑环之间的滑动接触分为接触式和无接触式g 按极对数来分为单对极、多 极和双通道旋转变压器．包括正余弦旋转变压器、带补偿绕组的正余旋旋转变压器、线性旋转变压器、 单绕组线性旋转变压器、比例式旋转变压器、特殊函数旋转变压器、旋变发送机、旋变差动发送机、旋变 变压器、多极旋变发送机、多极旋变变压器、磁阻式多极旋转变压器、双通道旋变发送机、双通道旋变变 压器、元刷旋变变压器、元刷旋变发送机、元刷多极旋变发送机、元刷多极旋变变压器、元刷双通道旋变 发送机、XBSW 表示无刷双通道旋变变压器。 A.2 型号命名 旋转变压器型号参见 GB/T 10405 的规定，由机座号、产品名称代号、性能参数代号和派生代号四 部分组成。型号组成如下g 36 XZ 1010 A Lζ派生代号 性能参数代号 产品名称代号 机座号 A.2.1 机座号 旋转变压器机座号参见GB/T 10405 的规定，以外圆直径表示（mm），若外圆直径基本尺寸非整数 时，应取整数部分。 A.2.2 产晶名称代号 产品名称代号由两至四个大写汉语拼音字母组成，见表A.l 的规定。 A.2.3 性能参鲸代号 xz、XZB、 xx、 XL、XT、XF、 XC、XB 和 XS 型旋转变压器的性能参数代号由三到四位阿拉伯数字组 成。前面两位数字表示开路输入阻抗（标称值〉，用其欧姆数的百分之一表示s若其欧姆数的百分之一不 为整数，如j取近似的整数P 数值小于 10 时，前面冠以零。后面一位或两位数表示变压比，其值代号参见 表A.2, 50 GB/T 10241-2020 表 A.1 产晶名称代号 产品名称 代号 含义 xz 正余弦旋转变压器 旋、正 XZB 带补偿绕组的E余旋旋转变压器 旋、正、补 xx 线性旋转变压器 旋、线 单绕组线性旋转变压器 XDX 旋、单、线 XL 比例式旋转变压器 旋、例 特殊画数旋转变压器 XT 旋、特 XF 旋变发送机 旋、发 XC 旋变差动发送机 旋、差 旋变变压器 XB 旋、变 XFD 多极旋变发送机 旋、发、多 XBD 多极旋变变压器 旋、变、多 XUD 磁阻式多极旋转变压器 旋、阻、多 双通道旋变发送机 XFS 旋、友、双 XBS 双通道旋变变压器 旋、变、双 元刷旋变发送机 XFW 旋、发、元 元刷旋变变压器 XBW 旋、变、元 XFDV可 无刷多极旋变发送机 旋、发、多、无 XBDW 无刷多极旋变变压器 旋、变、多、无 XFSW 元刷双通道旋变发送机 旋、发、双、无 无刷双通道旋变变压器 XBSW 旋、变、双、无 表 A.2 变压比代号与变压比的对应关系 变压比代号 变压比 1 0.15 2 0.28/0.286 4 0.45 5 0.5/0.56 6 0.65 7 0.78 10 1 20 2 XDX 型旋转变压器性能参数代号由四位阿拉伯数字组成。前面两位数字表示开路输入阻抗（标称 值），用其欧姆数的百分之一表示，若其欧姆数的百分之一不为整数，则取近似的整数，数值小于 10 时， 前面冠以零。第三位数字为电压梯度代号，用电压梯度的 10 倍表示，若其电压梯度的 10 倍不为整数， GB/T 10241-2020 则取近似的整数。第四位数字为线性工作范围代号，线性工作范围代号与线性工作范围的对应关系参 见表A.3 XFD、XBD、XUD、XFS、XBS、XFDW、 XBDW、XFSW 和 XBSW 型旋转变压器性能参数代号由四位 阿拉伯数字组成。前两位数字为极对数代号，极对数代号与极对数的对应关系参见表 A.4 。第三位数 字为频率代号，频率代号与额定频率的对应关系参见表A.5 ＂第四位数字为电压代号，电压代号与额定 电压的对应关系参见表A.6 表 A.3 线性工作范围代号与线性工作范固的对应关系 线性工作范围 线性工作范围代号 。 1 土10 2 +20 3 土30 4 土40 5 土50 6 土60 表 A.4 极对数代号与极对数的对应关系 极对数代号 极对数 02 2 03 3 04 4 05 5 06 6 08 8 10 10 12 12 16 16 20 20 30 30 32 32 36 36 64 64 28 128 52 GB/T 10241-2020 表 A.5 频率代号与额定频率的对应关系 额定频率 频率代号 Hz 4 400 1 1 000 2 2 000 3 3 000 5 4 500/5 000 7 7 000 8 7 500 9 10 000 表 A.6 电压代号与额定电压的对应关系 额寇电压 电压代号 v 。 运10 （不包含 7) 7 7 1 12 2 26 3 36 XFW 和XBW 型旋转变压器性能参数代号由四位阿拉伯数字组成，第一位数字为频率代号，频率 代号与额定频率的对应关系参见表A.5 。第二位和第三位数字表示开路输入阻抗（标称值），用其欧姆 数的百分之一表示z 若其欧姆数的百分之一不为整数，则取近似的整数g 数值小于 10 时，前面冠以零。 后面一位表示变压比，其值代号参见表A.2, A.3 IJit 生代号 派生代号包括性能派生和结构派生，用一个大写汉语拼音字母表示。 A、B、 C······L 表示结构派生 代号，L 以后的字母加数字01 、02······表示性能派生代号，但不宜使用字母I 和 o. 53 GB/T 10241-2020 参 考 文 献 [l] GB/T 10405 控制电机型号命名方法 54