Tipos de Transportadores Industriales

¿Cómo se utilizan los transportadores?

Los ingenieros de fabricación incluyen transportadores en sus instalaciones de producción por muchas razones:

• Traslado de productos del punto A al B (para evitar perder tiempo caminando, o para reducir movimientos de carretillas elevadoras, etc.)
• Para llevar productos que son demasiado pesados ​​para que los miembros del equipo los levanten
• Para mover un producto mientras los operadores están trabajando en él (o agregándolo). Como un transportador de ensamblaje final en una planta automotriz
• Para evitar lesiones a los trabajadores por movimientos repetitivos. O para evitar daños a los productos causados ​​por el movimiento.
• Para entregar productos a un robot para su procesamiento. O recibir productos de un robot que estén listos para el siguiente paso

Usos de almacenamiento y almacenamiento en búfer

• Para almacenar productos entre procesos o en el paso final del proceso.
• Crear un búfer o banco de acumulación. Este es un sistema de almacenamiento flexible.
• Úselo donde la cantidad de productos almacenados pueda ser menor o mayor según sea necesario para equilibrar el flujo del proceso
• Para secuenciar o volver a secuenciar productos entre procesos. Los sistemas libres y de energía pueden proporcionar esto

Los transportadores son uno de los tipos de equipos industriales más flexibles. Cuando se especifican e instalan, pueden mejorar la productividad, la eficiencia y la seguridad. Ultimation tiene soluciones tan asequibles como rodillos de gravedad de $ 50, o tan sofisticadas como un sistema automatizado de $ 5 millones o más. Los transportadores también se utilizan para transportar material a granel, como grava o mineral de hierro.

¿Cómo se elige el tipo correcto de transportador?

Empezando

El material a continuación tiene un breve resumen de cada uno de los tipos de transportadores más comunes que están disponibles.

Cinta transportadora

En ocasiones, nuestros clientes las llaman «cintas transportadoras». Este es en realidad el material del cinturón. Un sistema de cinta es uno de los tipos de transportadores más simples. Mueve partes de un extremo al otro. La velocidad puede ser variable con un variador de velocidad. Don’s use sistemas de correas como superficie de trabajo. Tampoco se pueden usar para presentar partes a un robot, ni para almacenar partes o secuenciarlas. Pero su simplicidad los convierte en uno de los tipos de transportadores más comunes disponibles.

Pertenecen a la categoría de suelo. Los transportadores de banda generalmente mueven la banda a través de una placa de acero de soporte para que, a medida que la banda se mueve, se deslice. Este estilo es un estilo de cama deslizante. O la banda puede apoyarse sobre rodillos poco espaciados. Estos tipos de bandas transportadoras se denominan estilo de banda de rodillos o banda transportadora de rodillos. Obtenga más información sobre ellos aquí. ¿Listo para comprar? Aquí está la gama disponible para compra en línea.

Movimiento de piezas sencillo y asequible

Transportador de rodillos por gravedad

También uno de los tipos más simples, son muy asequibles. Una serie de rodillos montados en un marco lateral proporciona la superficie de rodadura. Cuando se monta en un ángulo de declive, las piezas se mueven solas. Sin embargo, si se utilizan transportadores por gravedad para piezas de diferente tamaño y peso, puede resultar más difícil. deberá controlar la velocidad y el ángulo. Las piezas que chocan entre sí pueden causar daños. Pero en comparación con el transporte de piezas desde el punto A al punto B, una mesa de rodillos por gravedad suele ser un excelente punto de partida. Es una mejora de productividad muy simple. Obtenga más información sobre ellos aquí. ¿Listo para comprar? Aquí está la gama disponible para compra en línea.

Permite que los productos se deslicen o bajen por un declive

Transportadores de cadena

Los transportadores de cadena montados en el piso son ideales para artículos pesados. Son especialmente útiles para artículos que tienen una superficie inferior irregular. La cadena transportadora proporciona dos o tres puntos de contacto en la parte inferior de la carga. A medida que la cadena se mueve, lleva el producto hacia adelante. Se utilizan para transportar palets y grandes contenedores industriales. Si es necesario, los productos se montan en un accesorio o «patín» y el accesorio se transporta a lo largo de las cadenas. Esta es una aplicación común en plantas automotrices. Son resistentes y generalmente se mueven a velocidades lentas. Obtenga más información sobre los tipos de cadenas transportadoras aquí. ¿Listo para comprar? Aquí está la gama disponible para compra en línea.

Transportador de rodillo vivo / rodillo vivo accionado por cadena (CDLR)

Si combinamos los rodillos de un transportador por gravedad con las cadenas de un sistema accionado por cadena, podemos unir los rodillos. Agregue un motor y una caja de engranajes y ahora tenemos un transportador de rodillo vivo o un sistema de rodillo vivo accionado por cadena. A veces, la gente de la industria usa el acrónimo CDLR. Son miembros de la familia de transportadores de piso y son sistemas de manipulación de materiales de alta resistencia. Úselos para transportar palés, asientos (sobre patines o palés), neumáticos y contenedores. Si están equipados con fundas de plástico sueltas sobre los rodillos como se muestra en la foto de abajo, pueden acumular o amortiguar el producto. Los rodillos pueden seguir moviéndose aunque el producto en la parte superior no se mueva. Las cadenas están unidas entre sí de un rodillo al siguiente en el lateral. Obtenga más información sobre ellos aquí.

Movimiento de cadena motorizado con amortiguación (acumulación)

Transportadores de rodillos motorizados – Transportadores MDR de 24 V

¿Y si ponemos el motor dentro de los rodillos? Estos motores modernos están en el corazón de los sofisticados centros de distribución de hoy. Con altas velocidades de 200 pies por minuto o más, sus paquetes de Amazon y correo entregados a su hogar pasaron a lo largo de millas de este tipo de transportadores. Usan uno o más rodillos motorizados por zona para crear una serie de zonas a lo largo del transportador.

Conexión de MDR a otros rodillos

El rodillo motorizado se conecta a los otros rodillos de la misma zona mediante correas de plástico o reforzadas. Los fotocélulas encienden y apagan los motores y las piezas se mueven a la siguiente zona cuando hay espacio disponible. De esta forma las piezas nunca se tocan, evitando daños. A esto lo llamamos «acumulación de presión cero» y es un beneficio muy valioso. ¿Un bono adicional? Puede convertir un transportador por gravedad en un sistema de rodillos motorizados. Obtenga más información sobre los motores y cómo funcionan los transportadores MDR aquí. ¿Listo para comprar? Tenemos una gama de transportadores MDR, motores y fuentes de alimentación disponibles para su compra en línea.

Movimiento automático de cada parte

Rodillo transportador motorizado

Transportadores de listones

Un transportador de listones es simplemente un sistema de cadena de dos hilos con listones conectados a la cadena y un sistema de guía para los listones. Esto crea una superficie lisa en la que se montan los detalles de las herramientas o los accesorios. Use esto para mantener las piezas en la posición deseada. A veces, los accesorios también pueden permitir que la pieza gire 90 grados o 180 grados según sea necesario en varios planos. Por lo tanto, puede utilizar transportadores de listones como superficie de trabajo para las operaciones de montaje. El posicionamiento de la pieza también es bastante preciso. Por lo tanto, es común que los robots realicen la operación de carga o descarga en uno o más extremos de un transportador de listones. Obtenga más información sobre ellos aquí.

Trabaja en la superficie mientras se mueve o indexa

Sistemas de carro de barra de empuje de mano superior

Pasando a la familia de tipos de transportadores aéreos, los sistemas más simples son los sistemas de carros de viga empujados manualmente. Usamos riel cerrado o sección de viga en I como riel. Estos tipos son extremadamente versátiles, fáciles de configurar y asequibles. Se montan sobre el lugar de trabajo con estructuras de acero apoyadas en el techo o en el piso. Para obtener más información sobre los nueve tipos diferentes de sistemas de estilo aéreo, consulte este gráfico. Los carros para estos sistemas cuestan menos de $ 50 cada uno y las pistas también son muy asequibles. Obtenga más información sobre ellos aquí o cómprelos en línea aquí. Los sistemas de carritos de vigas son especialmente populares para operaciones de pintura y acabado. El mecanismo permanece por encima de la pieza y no está cubierto por el spray.

Mueva las piezas a lo largo de una viga en I o un sistema de riel

¿Cómo funcionan los controles eléctricos para transportadores?

Así como existe una amplia gama de transportadores que se utilizan para cualquier aplicación, también lo son los sistemas de control eléctrico. Los sistemas más simples no requieren control eléctrico. Estos tipos incluyen el rodillo de gravedad y el carro de viga elevado de empuje manual o los sistemas de riel cerrado. Los sistemas motorizados pueden utilizar interruptores de arranque y parada sencillos para aplicaciones sencillas. Sin embargo, es más típico tener un sistema de control que utiliza la entrada de los sensores. Los tipos de sensores incluyen fotocélulas, interruptores de límite o sensores de proximidad. Estos sensores pueden indicarle a un procesador cuándo detener, iniciar o realizar otra función.

Controles más avanzados

Los controladores lógicos programables (PLC) son para sistemas más grandes. Pueden controlar transportadores y también cualquier otro equipo de proceso. Estos sistemas a menudo también están equipados con un variador de frecuencia (VFD) para ajustar la velocidad de los motores de CA. Y finalmente, los motores eléctricos de CC en sistemas de 24 V tienen sus propios controladores de motor especializados. Esto permite entradas de sensores, procesamiento de salidas y conectividad de red a través de Ethernet.

¿Cómo se diseña un transportador?

La cantidad de tiempo que se dedica al diseño de una aplicación de transportador puede variar de minutos a semanas o incluso meses. Generalmente, cuanto más largo sea el transportador, más tiempo llevará durante la etapa de diseño. Consideremos tres categorías de proyectos de transportadores simples, intermedios y avanzados:

• Sencillo. La mayoría de los transportadores comprados en nuestra tienda en línea Click and Buy pertenecen a esta categoría. Son aplicaciones aéreas de rodillo, correa o empuje manual simple que miden menos de 20 pies de largo. Su uso principal es mover el producto del punto A al punto B en línea recta. El proceso de diseño es bastante simple y consiste principalmente en elegir el mejor transportador para el trabajo. ¿Debería sentarse en el suelo? A continuación, utilice una cinta transportadora, de rodillos o de rodillos motorizados. ¿Puede estar por encima de la zona de trabajo? Luego use una pista cerrada o un tipo de empuje manual estilo I-beak. Esta categoría también es bastante sencilla de instalar. Puede ser tan fácil como montar las patas en un transportador de rodillos o un transportador MDR. Si es un MDR motorizado o un transportador de cinta, conéctelo a un tomacorriente normal y una vez que las patas estén ensambladas, estará listo para funcionar.
• Intermedio. La mayoría de nuestros clientes en esta categoría son líderes de equipos de mantenimiento, ingenieros de fabricación o propietarios de negocios prácticos que conocen bien los requisitos de sus procesos, pero necesitan ayuda para configurar el mejor sistema. Nos encanta ayudar a hacer eso y muchos de estos clientes pueden hacer parte o toda la instalación final ellos mismos. El proceso de diseño aquí tiene un par de pasos más que incluirían una comprensión más detallada del producto que se transporta. Los requisitos del proceso también afectan el diseño. Por ejemplo, si un sistema de transporte pasa a través de una celda de robot o una cabina de pintura, para estos sistemas intermedios, muchos clientes realizan la mayor parte del trabajo de diseño y, a menudo, también realizan la instalación. Si está planeando un sistema de estilo aéreo, Ultimation tiene este excelente video que lo guía a través de los pasos para diseñar e instalar transportadores aéreos motorizados. Para los sistemas de categoría intermedia, el cliente no necesita pagar ningún costo de ingeniería del proyecto. Podemos preparar lo que se conoce como una «Lista de materiales» para los componentes del transportador que especifica todo lo que necesitará para instalar y poner en funcionamiento su sistema. De vez en cuando también proporcionamos un presupuesto para lo que se conoce como «Supervisión de la instalación». El cliente o su contratista hacen el trabajo de instalación, pero enviamos un ingeniero mecánico o eléctrico para supervisar el proceso de instalación y puesta en marcha.
  Complejo. Este tipo de proyectos son aquellos en los que el cliente desea un sistema de transporte «llave en mano» y donde se requieren un diseño sustancial del sistema de transporte y habilidades especializadas en ingeniería de transportadores. Los proyectos pasan de la categoría intermedia a la categoría compleja a medida que aumentan las longitudes totales del sistema y el número de alternativas de ruta de transporte. Se utilizan interruptores, derivaciones, amortiguadores, cruces, estaciones elevadoras y otros transportadores especiales. La tecnología de transportadores más compleja, como los transportadores eléctricos y libres, a veces se incluye en esta categoría. La instalación de estos sistemas siempre la realiza un contratista experimentado, generalmente Ultimation o un instalador de transportadores especializado que podemos ayudarlo a seleccionar.

¿Qué sucede cuando nos llama o nos envía un correo electrónico para solicitar ayuda para seleccionar el mejor sistema?